3D打印技术在熔模精密铸造样件上的应用研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-17页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外现有的研究方案讨论 | 第13-14页 |
| 1.3 研究的内容及意义 | 第14-17页 |
| 第二章 熔模精密铸造技术 | 第17-29页 |
| 2.1 熔模铸造技术简介 | 第17-20页 |
| 2.2 熔模精密铸造的发展背景和现状 | 第20-23页 |
| 2.2.1 熔模铸造的发展背景 | 第20-22页 |
| 2.2.2 国内熔模铸造的发展现状 | 第22-23页 |
| 2.3 蜡模材料的要求 | 第23-25页 |
| 2.4 压蜡机和蜡模成型 | 第25-27页 |
| 2.4.1 压蜡机的选取 | 第25-26页 |
| 2.4.2 压蜡机工艺参数设定 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 3D打印技术及其在蜡模、模具制造中的应用 | 第29-46页 |
| 3.1 3D打印技术简介 | 第29-34页 |
| 3.1.1 3D打印技术的原理和特点 | 第29-30页 |
| 3.1.2 快速成型技术的典型工艺 | 第30-32页 |
| 3.1.3 快速成型制造技术 | 第32-34页 |
| 3.2 FDM和SLA成型原理和成型机简介 | 第34-40页 |
| 3.2.1 FDM快速成型原理和系统组成 | 第34-36页 |
| 3.2.2 FDM快速成型机器 | 第36-37页 |
| 3.2.3 SLA快速成型原理和系统组成 | 第37-38页 |
| 3.2.4 SLA快速成型机器 | 第38-40页 |
| 3.3 FDM打印蜡模和SLA打印模具材料 | 第40-44页 |
| 3.3.1 FDM打印蜡模材料 | 第40-42页 |
| 3.3.2 SLA打印模具材料 | 第42-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 FDM打印精铸“蜡模”的研究 | 第46-61页 |
| 4.1 打印“蜡模”材料的选择 | 第46-49页 |
| 4.1.1 材料的性能分析 | 第46页 |
| 4.1.2 树脂材料的尝试 | 第46-48页 |
| 4.1.3 ABS材料和PLA材料比较 | 第48-49页 |
| 4.2 打印蜡模的设计 | 第49-53页 |
| 4.2.1 零件的选取和三维模型的设计 | 第49-50页 |
| 4.2.2 运用数值模拟分析制造工艺的可行性 | 第50-52页 |
| 4.2.3 3D打印工艺的设计 | 第52-53页 |
| 4.3 打印蜡模的制造实例 | 第53-60页 |
| 4.3.1 用FDM成型机打印蜡模 | 第53-54页 |
| 4.3.2 制造蜡模组 | 第54页 |
| 4.3.3 模壳的制造和浇铸 | 第54-56页 |
| 4.3.4 零件铸件的尺寸检测和表面粗超度检测 | 第56-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 SLA打印蜡模压型模具型腔的研究 | 第61-77页 |
| 5.1 打印模具材料的选择 | 第61-63页 |
| 5.1.1 材料的性能分析 | 第61页 |
| 5.1.2 尼龙和软胶材料的尝试 | 第61-63页 |
| 5.2 打印模具的设计 | 第63-66页 |
| 5.2.1 模具的选取和三维模型的设计 | 第63-65页 |
| 5.2.2 3D打印工艺的设计 | 第65-66页 |
| 5.3 打印模具的制造实例 | 第66-76页 |
| 5.3.1 用SLA成型机打印模具型芯、型腔 | 第66-67页 |
| 5.3.2 打印模具部件和传统模具进行组装 | 第67-69页 |
| 5.3.3 组装模具的射蜡成型工艺分析 | 第69-72页 |
| 5.3.4 用组装模具制作的蜡模进行工艺生产 | 第72-74页 |
| 5.3.5 零件铸件的尺寸检测和表面粗糙度检测 | 第74-76页 |
| 5.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 一、结论 | 第77-78页 |
| 二、不足和展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第86页 |
