中文摘要 | 第4-5页 |
英文摘要 | 第5页 |
论文所用符号注释表 | 第9-10页 |
1 引言 | 第10-25页 |
1.1 Fe基TiC/TiN/Ti(C,N)复合材料的制备技术进展 | 第10-16页 |
1.1.1 粉末冶金法 | 第10-11页 |
1.1.2 反应熔铸法 | 第11-12页 |
1.1.3 燃烧合成法 | 第12-13页 |
1.1.4 机械合金化法 | 第13-14页 |
1.1.5 碳热/铝热还原法 | 第14-15页 |
1.1.6 其他方法 | 第15-16页 |
1.2 钛铁矿冶金过程热力学研究进展 | 第16-23页 |
1.2.1 钛冶炼热力学 | 第16-21页 |
1.2.2 Ti(C,N)生成热力学 | 第21-23页 |
1.3 课题的目的意义 | 第23-24页 |
1.4 课题的主要研究内容 | 第24-25页 |
2 反应温度影响FeTiO_3-C-N_2体系还原过程的热力学计算 | 第25-36页 |
2.1 FeTiO_3还原成各阶钛化合物的热力学 | 第25-27页 |
2.2 钛的各阶氧化物碳热还原的热力学 | 第27-29页 |
2.3 CO还原钛的各阶氧化物的热力学 | 第29-31页 |
2.4 不同温度下反应产物Ti(C,N,O)中化学成分的计算 | 第31-36页 |
2.4.1 热力学模型 | 第31-32页 |
2.4.2 成分分析计算 | 第32-36页 |
3 还原剂种类影响钛铁矿中杂质还原过程的热力学计算 | 第36-47页 |
3.1 C直接还原杂质相的热力学 | 第36-38页 |
3.2 CO还原杂质相的热力学 | 第38-39页 |
3.3 C和N_2还原杂质相的热力学 | 第39-41页 |
3.4 Al还原杂质相的热力学 | 第41-42页 |
3.5 Si还原杂质相的热力学 | 第42-43页 |
3.6 Mg还原杂质相的热力学 | 第43-45页 |
3.7 Ca还原杂质相的热力学 | 第45-47页 |
4 反应温度影响FeTiO_3-C-N_2体系还原过程的实验研究 | 第47-58页 |
4.1 实验材料 | 第47-48页 |
4.1.1 钛铁矿 | 第47页 |
4.1.2 碳粉 | 第47-48页 |
4.1.3 氮气 | 第48页 |
4.2 实验工艺与设备 | 第48-51页 |
4.2.1 球磨混料 | 第48-49页 |
4.2.2 压制 | 第49页 |
4.2.3 反应烧结 | 第49-51页 |
4.3 实验分析方法 | 第51-52页 |
4.3.1 热分析 | 第51页 |
4.3.2 物相分析 | 第51页 |
4.3.3 化学分析 | 第51-52页 |
4.4 实验结果与分析 | 第52-58页 |
4.4.1 TG-DSC综合热分析试验结果 | 第52-54页 |
4.4.2 反应烧结产物X射线衍射分析结果 | 第54-56页 |
4.4.3 反应烧结产物杂质含量的化学分析结果 | 第56-57页 |
4.4.4 反应烧结产物中杂质含量的化学分析结果 | 第57-58页 |
5 综合讨论与分析 | 第58-64页 |
5.1 钛铁矿还原过程的确定 | 第58-59页 |
5.2 钛铁矿杂质相对钛铁矿还原的影响 | 第59-64页 |
5.2.1 氧化物杂质抑制TiO_2还原反应的热力学 | 第59-60页 |
5.2.2 MnO抑制TiO_2还原的进一步分析 | 第60-63页 |
5.2.3 未还原氧化物杂质对钛铁矿还原的影响 | 第63-64页 |
结论 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |