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基于人工神经网络的磨料水射流刀具钝化模型研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 概述第9-11页
        1.1.1 刀具钝化技术第10-11页
        1.1.2 刀具钝化技术的发展趋势第11页
    1.2 微磨料水射流技术及应用第11-13页
        1.2.1 微磨料水射流技术在光整加工中的应用第12页
        1.2.2 微磨料水射流光整加工的优缺点第12-13页
    1.3 基于微磨料水射流的刀具刃口钝化技术第13页
    1.4 本课题研究目的意义和主要研究内容第13-16页
        1.4.1 本课题研究目的意义第13-15页
        1.4.2 问题的提出和主要研究内容第15-16页
2 基于微磨料水射流钝化的刀具刃口钝化理论研究第16-28页
    2.1 非淹没连续射流基本原理第16-17页
    2.2 水射流主要参数第17-19页
    2.3 微磨料水射流钝化机理研究第19-27页
        2.3.1 微磨料水射流破除材料的机理分析第19-20页
        2.3.2 微磨料水射流切割特性第20-24页
        2.3.3 微磨料水射流钝化刀片刃口过程第24-25页
        2.3.4 刃口钝化主要指标第25-27页
        2.3.5 微磨料水射流主要加工参数对钝化效果的影响第27页
    2.4 本章小结第27-28页
3 基于微磨料水射流技术的刀具刃口钝化实验研究第28-42页
    3.1 实验目的第28页
    3.2 实验设备第28-31页
        3.2.1 HJ300-0503 型微磨料水射流机床第28-30页
        3.2.2 微磨料水射流钝化刀具的磨料输送装置第30-31页
        3.2.3 切割头单元第31页
    3.3 测量设备第31-33页
    3.4 实验设计第33-36页
        3.4.1 正交实验设计方法第33-34页
        3.4.2 实验因素及正交表的选择第34-36页
    3.5 钝化实验的实施第36-37页
    3.6 钝化实验结果第37-41页
    3.7 本章小结第41-42页
4 基于人工神经网络的刀具钝化预测模型第42-56页
    4.1 人工神经网络第42-47页
        4.1.1 神经网络的发展第42-44页
        4.1.2 人工神经网络的特点第44-45页
        4.1.3 人工神经网络数学模型第45-47页
        4.1.4 常用的人工神经网络模型第47页
    4.2 BP神经网络第47-49页
        4.2.1 BP神经网络结构第47-48页
        4.2.2 误差反向传播流程第48-49页
    4.3 基于BP神经网络的微磨料水射流刀具钝化模型设计第49-51页
        4.3.1 问题的描述第49页
        4.3.2 微磨料水射流刀具钝化BP神经网络参数的确定第49-51页
    4.4 基于微磨料水射流刀具钝化神经网络模型的算法第51-55页
    4.5 本章小结第55-56页
5 基于MATLAB的微磨料水射流刀具钝化BP神经网络模型训练第56-62页
    5.1 MATLAB神经网络工具箱简介第56页
    5.2 基于MATLAB的微磨料水射流刀具钝化BP网络模型实现第56-60页
    5.3 微磨料水射流刀具钝化BP网络模型的应用及误差分析第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
6 结论及建议第62-64页
    6.1 结论第62-63页
    6.2 建议第63-64页
参考文献第64-66页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第66-67页
致谢第67-68页

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