摘要 | 第6-7页 |
abstract | 第7-8页 |
第一章 引言 | 第15-22页 |
1.1 研究背景及课题来源 | 第15-16页 |
1.1.1 研究背景 | 第15-16页 |
1.1.2 课题来源 | 第16页 |
1.2 国内外研究现状 | 第16-19页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第16-17页 |
1.2.1.1 国外压缩理论研究进展 | 第16-17页 |
1.2.1.2 国外打捆装备研究进展 | 第17页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第17-19页 |
1.2.2.1 国内压缩理论研究进展 | 第18页 |
1.2.2.2 国内打捆装备研究进展 | 第18-19页 |
1.3 研究目的和意义 | 第19-20页 |
1.4 主要研究内容和技术路线 | 第20-21页 |
1.4.1 研究内容 | 第20-21页 |
1.4.2 技术路线 | 第21页 |
1.5 本章小结 | 第21-22页 |
第二章 不同含水率下玉米秸秆弯曲、压缩力学模型及特性研究 | 第22-36页 |
2.1 秸秆力学模型建立 | 第22-28页 |
2.1.1 玉米秸秆的物理特性 | 第22-23页 |
2.1.2 玉米秸秆本构关系分析 | 第23-24页 |
2.1.3 玉米秸秆弹性关系分析 | 第24-28页 |
2.2 玉米秸秆力学特性试验研究 | 第28-35页 |
2.2.1 试验设备及材料 | 第28-29页 |
2.2.1.1 试验设备 | 第28页 |
2.2.1.2 试验材料 | 第28-29页 |
2.2.2 整秸秆弯曲试验 | 第29-30页 |
2.2.2.1 试验方法 | 第29页 |
2.2.2.2 弯曲过程分析 | 第29-30页 |
2.2.3 粉碎后秸秆压缩试验 | 第30-35页 |
2.2.3.1 试验方法 | 第30页 |
2.2.3.2 压缩过程分析 | 第30-31页 |
2.2.3.3 秸秆轴向压缩特性分析 | 第31-34页 |
2.2.3.4 秸秆径向压缩特性分析 | 第34-35页 |
2.3 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 一定含水率下压缩机构设计和仿真分析 | 第36-49页 |
3.1 压缩机构设计要求 | 第36-37页 |
3.1.1 结构要求 | 第36页 |
3.1.2 功能性要求 | 第36页 |
3.1.3 主要技术指标 | 第36-37页 |
3.2 压缩机构参数设计 | 第37-43页 |
3.2.1 曲柄连杆机构尺寸及参数计算 | 第37-40页 |
3.2.2 最小传动角计算 | 第40-41页 |
3.2.3 活塞体的设计 | 第41页 |
3.2.4 捆包长度控制机构 | 第41-42页 |
3.2.5 捆包密度调节器 | 第42页 |
3.2.6 压缩频率的设定 | 第42-43页 |
3.3 设计参数对秸秆压缩弹性模量的检验 | 第43页 |
3.4 三维模型建立和机构运动过程仿真分析 | 第43-48页 |
3.4.1 三维模型建立 | 第43-44页 |
3.4.2 压缩机构运动过程仿真分析 | 第44-48页 |
3.4.2.1 仿真参数及约束载荷的确定 | 第44-45页 |
3.4.2.2 仿真结果分析与讨论 | 第45-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 玉米秸秆压缩成捆田间试验研究与分析 | 第49-63页 |
4.1 试验材料与方法 | 第49-51页 |
4.1.1 试验材料 | 第49页 |
4.1.2 试验仪器与设备 | 第49-50页 |
4.1.3 试验因素与评价指标 | 第50-51页 |
4.2 试验研究与分析 | 第51-61页 |
4.2.1 单因素试验设计及结果分析 | 第51-53页 |
4.2.1.1 试验设计 | 第51页 |
4.2.1.2 试验结果和分析 | 第51-53页 |
4.2.2 响应面法试验设计及结果分析 | 第53-61页 |
4.2.2.1 试验方案设计 | 第54页 |
4.2.2.2 试验结果 | 第54-55页 |
4.2.2.3 回归模型建立以及显著性检验 | 第55-56页 |
4.2.2.4 交互因素对评价指标影响规律分析 | 第56-60页 |
4.2.2.5 多目标参数优化分析 | 第60-61页 |
4.3 验证试验 | 第61-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-63页 |
第五章 全文结论 | 第63-65页 |
5.1 结论 | 第63-64页 |
5.2 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
作者简历 | 第70页 |