| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 磁力光整加工技术概述 | 第11-14页 |
| 1.2.1 磁力光整加工的特点 | 第11-12页 |
| 1.2.2 磁力光整加工技术的分类及应用 | 第12-14页 |
| 1.3 磁力光整加工技术国内外研究水平和发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.4 课题的来源及研究意义 | 第15-16页 |
| 1.5 课题的研究内容及方式 | 第16-18页 |
| 第二章 雾化快凝磁性磨料加工铝镁合金机理研究 | 第18-30页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 雾化快凝磁性磨粒简介 | 第18-20页 |
| 2.2.1 雾化快凝磁性磨料制备工艺简介 | 第19-20页 |
| 2.2.2 磁性磨料加工性能及特点 | 第20页 |
| 2.3 光整加工力学分析 | 第20-22页 |
| 2.3.1 磁性磨粒受力分析 | 第20-22页 |
| 2.3.2 加工接触点受力分析与切削力的估算 | 第22页 |
| 2.4 雾化快凝磁性磨料加工铝镁合金材料去除机理 | 第22-26页 |
| 2.4.1 塑变流动作用 | 第24-25页 |
| 2.4.2 剪切与挤压磨损作用 | 第25页 |
| 2.4.3 电化学与氧化作用 | 第25-26页 |
| 2.5 雾化快凝磁性磨料与被加工材料相互适宜性探究 | 第26-28页 |
| 2.6 磁力光整加工铝镁合金常见问题探讨 | 第28-29页 |
| 2.6.1 光整介质的选取原则 | 第28页 |
| 2.6.2 影响磨料流动性的因素 | 第28-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 永磁场磁力光整加工系统设计与研究 | 第30-41页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 磁力光整加工系统平台搭建 | 第30-31页 |
| 3.3 永磁极材料选取 | 第31-32页 |
| 3.3.1 稀土系永磁材料简介 | 第31页 |
| 3.3.2 稀土系烧结Nd-Fe-B材料性能 | 第31-32页 |
| 3.4 永磁极设计与研究 | 第32-34页 |
| 3.4.1 永磁极设计理论与参数 | 第32-33页 |
| 3.4.2 磁极端面优化设计方案 | 第33-34页 |
| 3.5 永磁极磁场仿真分析 | 第34-38页 |
| 3.5.1 ANSYS Workbench建模仿真流程 | 第34-36页 |
| 3.5.2 仿真结果比对分析 | 第36-38页 |
| 3.6 光整效率试验对比 | 第38-40页 |
| 3.7 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 磁力光整加工铝镁合金试验研究 | 第41-56页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 试验方案设计 | 第41-45页 |
| 4.2.1 试验材料介绍 | 第41-43页 |
| 4.2.2 被加工材料表面临时保护措施 | 第43页 |
| 4.2.3 主要工艺参数选定 | 第43-44页 |
| 4.2.4 试验仪器与设备介绍 | 第44-45页 |
| 4.3 工艺参数对镁合金表面粗糙度的影响规律 | 第45-49页 |
| 4.3.1 加工间距对AZ31镁合金表面粗糙度的影响规律 | 第46-47页 |
| 4.3.2 外缘线速度对AZ31镁合金表面粗糙度的影响规律 | 第47-48页 |
| 4.3.3 进给速度对A231镁合金表面粗糙度的影响规律 | 第48-49页 |
| 4.3.4 磨料吸附量对A231镁合金表面粗糙度的影响规律 | 第49页 |
| 4.4 磁力光整加工铝镁合金正交试验优化及结果分析 | 第49-55页 |
| 4.4.1 正交试验法 | 第50页 |
| 4.4.2 正交试验因素水平表 | 第50-51页 |
| 4.4.3 磁力光整加工AZ31镁合金试验结果与分析 | 第51-53页 |
| 4.4.4 磁力光整加工7075-T651铝合金试验结果与分析 | 第53-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 总结与展望 | 第56-59页 |
| 5.1 全文总结 | 第56-58页 |
| 5.1.1 论文完成的主要工作 | 第56-57页 |
| 5.1.2 论文主要创新点 | 第57-58页 |
| 5.2 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 在校期间公开发表论文及参与课题 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
