| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 钕铁硼永磁材料简介 | 第11-13页 |
| 1.2.1 稀土永磁材料发展历程 | 第11-12页 |
| 1.2.2 钕铁硼永磁材料简介 | 第12-13页 |
| 1.3 NdFeB永磁材料的腐蚀及机理 | 第13-16页 |
| 1.3.1 化学腐蚀 | 第14-15页 |
| 1.3.2 电化学腐蚀 | 第15-16页 |
| 1.4 NdFeB永磁材料的腐蚀防护 | 第16-17页 |
| 1.4.1 合金化法 | 第16页 |
| 1.4.2 表面处理技术 | 第16-17页 |
| 1.5 离子液体及其电沉积 | 第17-20页 |
| 1.5.1 离子液体简介 | 第17页 |
| 1.5.2 离子液体电沉积 | 第17-20页 |
| 1.5.2.1 离子液体电沉积A1 | 第17-19页 |
| 1.5.2.2 离子液体电沉积A1合金 | 第19-20页 |
| 1.6 Al-Mn合金的电沉积 | 第20-23页 |
| 1.6.1 Al-Mn合金共沉积简介 | 第20-23页 |
| 1.6.2 Al-Mn合金电沉积用于NdFeB腐蚀防护 | 第23页 |
| 1.7 课题提出及研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 实验方法 | 第25-33页 |
| 2.1 实验材料与试剂 | 第25-26页 |
| 2.2 实验仪器设备 | 第26页 |
| 2.3 离子液体的配置 | 第26-27页 |
| 2.3.1 酸性AlCl_3-EMIC离子液体配置 | 第26-27页 |
| 2.3.2 AlCl_3-EMIC-MnCl_2离子液体配置 | 第27页 |
| 2.4 前处理工艺 | 第27-28页 |
| 2.4.1 基体NdFeB前处理 | 第27-28页 |
| 2.4.2 其他电极前处理 | 第28页 |
| 2.5 离子液体电沉积Al-Mn非晶 | 第28页 |
| 2.6 后处理工艺 | 第28-29页 |
| 2.7 检测方法 | 第29-33页 |
| 2.7.1 形貌观察 | 第29页 |
| 2.7.2 镀层结合力测试 | 第29-30页 |
| 2.7.3 电化学测试 | 第30-31页 |
| 2.7.3.1 开路电位 | 第30页 |
| 2.7.3.2 阳极极化曲线测试 | 第30页 |
| 2.7.3.3 动电位极化曲线 | 第30-31页 |
| 2.7.3.4 交流阻抗谱测试(EIS) | 第31页 |
| 2.7.4 划痕破坏静态浸泡试验 | 第31页 |
| 2.7.5 中性盐雾试验 | 第31-33页 |
| 第三章 烧结钕铁硼前处理工艺研究 | 第33-45页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 常规前处理对离子液体镀铝锰结合力的影响 | 第33-38页 |
| 3.3 活化前处理对离子液体镀铝锰结合力的影响 | 第38-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 不同厚度Al-Mn镀层制备及其耐蚀性能研究 | 第45-63页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 不同厚度Al-Mn镀层的制备及形貌观察 | 第45-51页 |
| 4.2.1 镀层截面形貌及成分 | 第46-48页 |
| 4.2.2 不同厚度Al-Mn镀层表面形貌及成分 | 第48-51页 |
| 4.3 不同厚度Al-Mn镀层的耐蚀性测试 | 第51-60页 |
| 4.3.1 开路电位 | 第51-52页 |
| 4.3.2 动电位极化曲线 | 第52-55页 |
| 4.3.3 静态全浸试验 | 第55-57页 |
| 4.3.4 中性盐雾试验 | 第57-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-63页 |
| 第五章 Al-Mn非晶镀层的后处理工艺研究 | 第63-73页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 商用无铬钝化剂后处理 | 第63-67页 |
| 5.3 热水和蒸气后处理 | 第67-72页 |
| 5.3.1 相同时间热水和蒸气处理 | 第68-70页 |
| 5.3.2 不同时间蒸气处理 | 第70-72页 |
| 5.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 第六章 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 个人简历 | 第85-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 | 第87页 |
