| 致谢 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 前言 | 第8-9页 |
| 2 文献综述 | 第9-18页 |
| 2.1 预处理技术研究进展 | 第9-13页 |
| 2.1.1 物理法 | 第9页 |
| 2.1.2 化学法 | 第9-12页 |
| 2.1.3 物理化学法 | 第12-13页 |
| 2.2 酶解糖化技术研究进展 | 第13-14页 |
| 2.3 纤维素乙醇发酵研究进展 | 第14-16页 |
| 2.3.1 乙醇发酵途径 | 第14-15页 |
| 2.3.2 乙醇发酵菌株 | 第15页 |
| 2.3.3 抑制物对乙醇发酵的影响 | 第15-16页 |
| 2.4 研究目的和主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2.4.1 研究目的 | 第16-17页 |
| 2.4.2 研究内容 | 第17-18页 |
| 3 亚硫酸氢镁预处理对玉米秸秆组成结构和酶解性能的影响 | 第18-47页 |
| 3.1 材料与方法 | 第18-23页 |
| 3.1.1 原料与酶 | 第18页 |
| 3.1.2 六水合亚硫酸镁制备 | 第18页 |
| 3.1.3 实验方法 | 第18-20页 |
| 3.1.4 分析方法 | 第20-23页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第23-45页 |
| 3.2.1 预处理条件主要因素的筛选 | 第23-25页 |
| 3.2.2 盐浓度对预处理效果的影响 | 第25-30页 |
| 3.2.3 亚硫酸用量对预处理效果的影响 | 第30-36页 |
| 3.2.4 温度对预处理效果的影响 | 第36-39页 |
| 3.2.5 保温时间对预处理效果的影响 | 第39-42页 |
| 3.2.6 PEG添加对酶解糖化工艺的强化 | 第42-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 亚硫酸氢镁预处理玉米秸秆糖化工艺的研究 | 第47-61页 |
| 4.1 材料与方法 | 第47-49页 |
| 4.1.1 酶液 | 第47页 |
| 4.1.2 预处理玉米秸秆的制备 | 第47页 |
| 4.1.3 实验方法 | 第47-49页 |
| 4.1.4 分析方法 | 第49页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第49-59页 |
| 4.2.1 低底物浓度酶解条件优化 | 第49-52页 |
| 4.2.2 高底物浓度酶解条件优化 | 第52-55页 |
| 4.2.3 β-葡萄糖苷酶在高浓条件下对酶解的限制性作用分析 | 第55-59页 |
| 4.2.4 最佳预处理酶解糖化工艺放大 | 第59页 |
| 4.3 本章小结 | 第59-61页 |
| 5 预处理酶解液发酵制备乙醇的研究和工艺衡算 | 第61-71页 |
| 5.1 材料与方法 | 第61-63页 |
| 5.1.1 乙醇发酵菌株及培养基 | 第61-62页 |
| 5.1.2 发酵实验 | 第62页 |
| 5.1.3 分析方法 | 第62-63页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第63-70页 |
| 5.2.1 适应于预处理玉米秸秆酶解液发酵的菌种筛选 | 第63-64页 |
| 5.2.2 高浓度玉米秸秆酶解液发酵制备乙醇实验 | 第64-65页 |
| 5.2.3 添加游离β-葡萄糖苷酶辅助发酵玉米秸秆酶解液 | 第65-66页 |
| 5.2.4 玉米秸秆酶解糖化制备乙醇工艺衡算 | 第66-70页 |
| 5.3 本章小结 | 第70-71页 |
| 6 结论与展望 | 第71-74页 |
| 6.1 结论 | 第71-72页 |
| 6.2 特色与创新 | 第72页 |
| 6.3 展望 | 第72-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
