| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题来源及研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-17页 |
| 1.2.1 固体润滑的研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 空间液体润滑的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 固液复合润滑研究现状分析 | 第14-17页 |
| 1.3 本课题主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 氮离子注入表面改性的 9Cr18 钢摩擦实验研究 | 第18-31页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 氮离子注入的表面性能表征与分析 | 第18-20页 |
| 2.2.1 氮浓度分布分析 | 第18-19页 |
| 2.2.2 氮离子注入的纳米力学性能分析 | 第19-20页 |
| 2.3 氮离子注入在脂润滑下的摩擦学性能分析 | 第20-26页 |
| 2.3.1 试验方案设计 | 第20-21页 |
| 2.3.2 载荷对润滑系统的摩擦磨损的影响 | 第21-23页 |
| 2.3.3 速度对润滑系统摩擦磨损的影响 | 第23-25页 |
| 2.3.4 配副材料对润滑系统的摩擦磨损影响 | 第25-26页 |
| 2.4 氮离子注入与润滑脂复合效应研究 | 第26-29页 |
| 2.4.1 氮离子注入干摩擦的摩擦磨损特性研究 | 第26-27页 |
| 2.4.2 表面未改性试样脂润滑的摩擦磨损特性 | 第27-28页 |
| 2.4.3 氮离子注入与脂润滑复合效应研究 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 9Cr18 钢表面DLC膜的摩擦特性研究 | 第31-47页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 DLC膜的纳米力学性能分析 | 第31-35页 |
| 3.2.1 DLC膜厚度及纳米硬度测量 | 第31-33页 |
| 3.2.2 DLC膜的膜基结合强度测试 | 第33-35页 |
| 3.3 DLC膜摩擦磨损特性分析 | 第35-42页 |
| 3.3.1 载荷对DLC膜摩擦磨损特性的影响 | 第35-38页 |
| 3.3.2 速度对DLC膜摩擦磨损的影响 | 第38-40页 |
| 3.3.3 DLC膜的润滑机理分析 | 第40-42页 |
| 3.4 DLC膜在脂润滑条件下的摩擦磨损特性 | 第42-46页 |
| 3.4.1 载荷对DLC膜摩擦磨损特性的影响 | 第42-43页 |
| 3.4.2 线速度对DLC膜摩擦磨损特性的影响 | 第43-45页 |
| 3.4.3 DLC膜在脂润滑条件下的磨损机理分析 | 第45-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 9Cr18 钢表面MoS_2 膜的摩擦特性研究 | 第47-58页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 MoS_2 膜的纳米力学性能分析 | 第47-50页 |
| 4.2.1 MoS_2 膜的厚度测量 | 第47-48页 |
| 4.2.2 MoS_2 膜的硬度和弹性模量测量 | 第48-49页 |
| 4.2.3 MoS_2 膜膜基结合强度测量 | 第49-50页 |
| 4.3 MoS_2 膜的摩擦磨损特性 | 第50-55页 |
| 4.3.1 速度对MoS_2 膜摩擦磨损的影响 | 第50-51页 |
| 4.3.2 载荷对MoS_2 膜摩擦磨损的影响 | 第51-55页 |
| 4.4 MoS_2 在脂润滑条件下的摩擦磨损特性 | 第55-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 真空环境球-盘摩擦及轴承试验 | 第58-71页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 真空球-盘摩擦学试验 | 第58-63页 |
| 5.2.1 试验设备 | 第58-59页 |
| 5.2.2 MoS_2 膜真空下配副摩擦学试验结果及分析 | 第59-62页 |
| 5.2.3 DLC膜真空下配副摩擦学试验结果及分析 | 第62-63页 |
| 5.3 真空环境下轴承摩擦学试验 | 第63-70页 |
| 5.3.1 试验工装及试验方案 | 第64-68页 |
| 5.3.2 真空轴承摩擦学试验结果及分析 | 第68-70页 |
| 5.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
