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α成核剂和工艺条件对聚丙烯注塑件结晶与力学性能的影响

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 概述第12-27页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 聚丙烯结构与性能第13-16页
        1.2.1 聚丙烯的聚集态结构第13-14页
        1.2.2 聚丙烯的结晶类型第14-16页
    1.3 成核机理第16-18页
        1.3.1 异相成核理论第16-17页
        1.3.2 附生结晶理论第17-18页
    1.4 成核剂的分类第18-21页
        1.4.1 α晶型成核剂第18-20页
        1.4.2 β晶型成核剂第20-21页
    1.5 成核剂对聚丙烯性能的影响第21-23页
        1.5.1 成核剂对聚丙烯结晶行为与熔融行为的影响第21页
        1.5.2 成核剂对聚丙烯力学性能的影响第21-22页
        1.5.3 成核剂对聚丙烯透明性的影响第22-23页
    1.6 注射工艺条件对聚合物结构、性能的影响第23-25页
        1.6.1 工艺条件对聚合物聚集态结构的影响第23-24页
        1.6.2 聚集态结构对制品性能的影响第24-25页
    1.7 本课题的研究思路与内容第25-27页
        1.7.1 研究目的及意义第25页
        1.7.2 课题的研究内容第25-27页
2 实验与测试方法第27-33页
    2.1 实验原料第27页
    2.2 样品的制备第27-29页
        2.2.1 双螺杆挤出机共混造粒第27-28页
        2.2.2 注塑机制样第28-29页
    2.3 性能测试及测试条件第29-33页
        2.3.1 偏光显微镜(PLM)第29-30页
        2.3.2 差示扫描量热法(DSC)第30-31页
        2.3.3 拉伸性能测试第31-32页
        2.3.4 冲击性能测试第32页
        2.3.5 弯曲性能测试第32-33页
3 成核剂含量对 PP 注塑件结晶与性能的影响第33-43页
    3.1 成核剂含量对 PP 结晶形态的影响第33-35页
    3.2 成核剂含量对 PP 结晶度的影响第35-36页
    3.3 成核剂含量对 PP 拉伸性能的影响第36-40页
    3.4 成核剂含量对 PP 冲击性能的影响第40-41页
    3.5 成核剂含量对 PP 弯曲性能的影响第41-42页
    3.6 本章小结第42-43页
4 工艺条件对改性 PP 注塑件性能的影响第43-59页
    4.1 熔体温度对改性 PP 注塑件性能的影响第43-48页
        4.1.1 熔体温度对结晶度的影响第43-44页
        4.1.2 熔体温度对力学性能的影响第44-48页
    4.2 保压压力对改性 PP 力学性能的影响第48-52页
        4.2.1 保压压力对结晶度的影响第48-49页
        4.2.2 保压压力对力学性能的影响第49-52页
    4.3 注射压力对改性 PP 注塑件性能的影响第52-58页
        4.3.1 注射压力对结晶度的影响第53-54页
        4.3.2 注射压力对力学性能的影响第54-58页
    4.4 本章小结第58-59页
5 影响 PP 注塑件性能的因素分析第59-66页
    5.1 正交实验方法第59-60页
    5.2 实验结果与分析第60-64页
    5.3 综合分析以及验证第64页
    5.4 本章小结第64-66页
6 结论与展望第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-73页
致谢第73页

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