摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-12页 |
1.1 选题背景及其意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究动态 | 第10-11页 |
1.3 课题研究内容 | 第11-12页 |
第2章 变频调速技术在压铸机中应用的可行性分析 | 第12-18页 |
2.1 压铸机的发展概况 | 第12-13页 |
2.1.1 国外压铸机发展概况 | 第12页 |
2.1.2 我国压铸机发展概况 | 第12-13页 |
2.2 压铸机工作原理 | 第13-14页 |
2.3 压铸机节能概述 | 第14页 |
2.4 压铸机油泵电机的变频节能理论分析 | 第14-17页 |
2.5 节能改造中可能出现的问题及可能对产品质量的影响 | 第17-18页 |
第3章 变频调速 | 第18-22页 |
3.1 变频调速简介 | 第18-20页 |
3.1.1 变频器的外电路组成 | 第18页 |
3.1.2 变频器的内电路组成 | 第18-20页 |
3.2 变频器控制方式简介 | 第20-22页 |
3.2.1 恒压频比控制 | 第20页 |
3.2.2 转差频率控制 | 第20-21页 |
3.2.3 矢量控制 | 第21-22页 |
第4章 变频器的选型 | 第22-29页 |
4.1 压铸机变频改造中的变频器选择的关键 | 第22页 |
4.2 国内外知名变频器性能对比 | 第22-27页 |
4.2.1 富士变频器 | 第22-23页 |
4.2.2 台达变频器 | 第23-24页 |
4.2.3 三菱变频器 | 第24-25页 |
4.2.4 西门子变频器 | 第25-26页 |
4.2.5 日立变频器 | 第26-27页 |
4.3 选取富士变频器进行改造原因 | 第27-29页 |
第5章 变频调速技术在压铸机中实施 | 第29-35页 |
5.1 变频器改造方案 | 第29页 |
5.2 变频器容量的选择 | 第29页 |
5.3 变频器的安装环境及电路图 | 第29-31页 |
5.4 变频器的接线 | 第31页 |
5.5 变频器的保护功能 | 第31-32页 |
5.6 变频改造后设备的调试 | 第32-33页 |
5.7 方案实施过程中具体的异常处理 | 第33-35页 |
第6章 节能分析 | 第35-38页 |
6.1 改造后设备运行情况分析 | 第35页 |
6.2 压铸机变频改造前后各参数对比 | 第35-36页 |
6.3 改造前后用电量分析 | 第36页 |
6.4 其他经济效益 | 第36-38页 |
第7章 结论与展望 | 第38-39页 |
7.1 结论 | 第38页 |
7.2 展望 | 第38-39页 |
参考文献 | 第39-40页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第40-41页 |
致谢 | 第41-42页 |
作者简介 | 第42页 |