| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-21页 |
| 1.1 1 ,4-丁二醇的简介 | 第9-10页 |
| 1.1.1 1 ,4-丁二醇的物理化学性质 | 第9页 |
| 1.1.2 1 ,4-丁二醇的用途 | 第9-10页 |
| 1.2 1,4-丁二醇的生产工艺 | 第10-13页 |
| 1.2.1 炔醛法(Reppe法) | 第10-11页 |
| 1.2.2 正丁烷/顺酐法 | 第11页 |
| 1.2.3 环氧丙烷法 | 第11页 |
| 1.2.4 丁二烯法 | 第11-12页 |
| 1.2.5 其它方法 | 第12页 |
| 1.2.6 各种方法的优缺点比较 | 第12-13页 |
| 1.3 1 ,4-丁二醇的生产情况 | 第13-16页 |
| 1.3.1 世界各国和地区1,4-丁二醇的生产情况 | 第13-14页 |
| 1.3.2 我国1,4-丁二醇的生产情况 | 第14-16页 |
| 1.4 1 ,4-丁二醇的市场需求 | 第16-18页 |
| 1.5 γ-丁内酯的简介 | 第18-19页 |
| 1.5.1 γ-丁内酯的物理化学性质 | 第18页 |
| 1.5.2 γ-丁内酯的用途 | 第18-19页 |
| 1.5.3 γ-丁内酯的制备方法 | 第19页 |
| 1.6 课题研究的内容和意义 | 第19-21页 |
| 1.6.1 课题研究的内容 | 第19-20页 |
| 1.6.2 课题研究的意义 | 第20-21页 |
| 第2章 1,4-丁二醇废液中组成和含量的确定 | 第21-45页 |
| 2.1 实验试剂 | 第21页 |
| 2.2 原料组分的分析 | 第21-42页 |
| 2.2.1 气相色谱分析条件的确定 | 第21-22页 |
| 2.2.2 原料组成的初步确定 | 第22-33页 |
| 2.2.3 轻组分原料的间歇精馏分离回收实验 | 第33-38页 |
| 2.2.4 原料组成的进一步确定 | 第38-42页 |
| 2.2.5 原料的组成和含量 | 第42页 |
| 2.3 本章小结 | 第42-45页 |
| 第3章 汽液相平衡数据的研究 | 第45-73页 |
| 3.1 实验设备与试剂 | 第45-46页 |
| 3.2 实验装置 | 第46-47页 |
| 3.3 汽液相平衡数据的测量方法 | 第47-48页 |
| 3.3.1 实验步骤 | 第47-48页 |
| 3.3.2 实验装置的校核 | 第48页 |
| 3.4 汽液相平衡数据的分析方法 | 第48-50页 |
| 3.5 二元体系汽液相平衡的测定结果 | 第50-57页 |
| 3.5.1 试剂纯度的检测 | 第50-51页 |
| 3.5.2 纯组分的饱和蒸汽压 | 第51页 |
| 3.5.3 正丁醇-1,4-丁二醇体系汽液相平衡数据 | 第51-53页 |
| 3.5.4 γ-丁内酯-1,4-丁二醇体系汽液相平衡数据 | 第53-55页 |
| 3.5.5 2 -甲基-2,4-戊二醇和1,4-丁二醇体系汽液相平衡数据 | 第55-57页 |
| 3.6 热力学一致性的检测 | 第57-59页 |
| 3.7 汽液相平衡数据的拟合 | 第59-70页 |
| 3.7.1 活度系数模型 | 第59-61页 |
| 3.7.2 拟合结果 | 第61-70页 |
| 3.8 本章小结 | 第70-73页 |
| 第4章 工艺流程的设计以及Aspen模拟 | 第73-81页 |
| 4.1 AspenPlus软件的介绍 | 第73页 |
| 4.2 工艺流程的设计 | 第73-74页 |
| 4.2.1 设计条件 | 第73-74页 |
| 4.2.2 工艺流程图的设计 | 第74页 |
| 4.3 精馏塔的Aspen模拟计算 | 第74-80页 |
| 4.3.1 各塔物料衡算结果 | 第75-77页 |
| 4.3.2 各塔塔内温度分布曲线 | 第77-79页 |
| 4.3.3 灵敏性技术分析 | 第79页 |
| 4.3.4 塔径的计算 | 第79-80页 |
| 4.3.5 塔高的计算 | 第80页 |
| 4.4 本章小结 | 第80-81页 |
| 第5章 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
