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催化臭氧氧化技术在煤化工废水深度处理中的应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 前言第9页
    1.2 煤化工废水的特点及其处理工艺第9-12页
        1.2.1 煤化工废水特点第9-11页
        1.2.2 煤化工废水处理工艺第11-12页
    1.3 催化臭氧氧化技术及原理第12-17页
        1.3.1 高级氧化技术第12-13页
        1.3.2 催化臭氧氧化技术第13-15页
        1.3.3 非均相催化臭氧氧化原理第15-17页
    1.4 陶瓷膜耦合催化臭氧氧化第17-19页
        1.4.1 膜技术在煤化工废水处理中的研究现状第17-18页
        1.4.2 陶瓷膜技术第18页
        1.4.3 臭氧对陶瓷膜的影响第18页
        1.4.4 陶瓷膜对催化臭氧氧化的影响第18-19页
    1.5 研究的意义及内容第19-22页
        1.5.1 研究意义第19页
        1.5.2 研究内容第19-21页
        1.5.3 技术路线第21-22页
第2章 不同种类催化剂催化臭氧氧化效果研究第22-28页
    2.1 实验材料与方法第22-25页
        2.1.1 实验材料第22-23页
        2.1.2 实验仪器第23页
        2.1.3 不同种类催化剂臭氧催化氧化性能评价实验方法第23-25页
    2.2 不同种类催化剂催化臭氧氧化动力学分析及效果比选第25-27页
        2.2.1 不同种类催化剂臭氧催化氧化性能第25页
        2.2.2 不同种类催化剂臭氧催化氧化动力学分析比较第25-27页
    2.3 本章小结第27-28页
第3章 粒径与前驱体对活性炭催化臭氧氧化的影响第28-46页
    3.1 实验材料与方法第28-40页
        3.1.1 不同粒径三种前驱体活性炭的制备及表征第28-34页
        3.1.2 实验仪器第34页
        3.1.3 吸附实验第34-36页
        3.1.4 不同粒径活性炭臭氧催化氧化性能评价实验第36页
        3.1.5 分析项目与方法第36-40页
    3.2 臭氧催化氧化动力学分析第40-45页
        3.2.1 不同粒径活性炭臭氧催化氧化性能第40-41页
        3.2.2 不同粒径活性炭臭氧催化氧化动力学分析第41-43页
        3.2.3 活性炭粒径与催化降解草酸动力学常数的关系第43-44页
        3.2.4 官能团含量与催化降解草酸动力学常数的关系第44-45页
    3.3 本章小结第45-46页
第4章 粉末活性炭-陶瓷膜臭氧催化氧化反应器构建第46-55页
    4.1 实验装置与方法第46-49页
        4.1.1 实验材料第46-47页
        4.1.2 实验仪器第47页
        4.1.3 实验装置第47-48页
        4.1.4 分析项目与方法第48-49页
    4.2 粉末活性炭-陶瓷膜臭氧催化氧化反应器运行参数探究第49-51页
        4.2.1 烧杯间歇实验优选臭氧投加量第49-50页
        4.2.2 反应器运行通量的确定第50-51页
    4.3 粉末活性炭-陶瓷膜臭氧催化氧化反应器处理效果第51-53页
        4.3.1 粉末活性炭-陶瓷膜臭氧催化氧化反应器处理效果第51-52页
        4.3.2 催化臭氧氧化对跨膜压差的控制效果第52-53页
    4.4 本章小结第53-55页
第5章 结论与展望第55-57页
    5.1 研究结论第55-56页
    5.2 研究展望第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-63页
附录1 攻读硕士学位期间取得的科研成果第63页

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