| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 高速磨削技术 | 第11-14页 |
| 1.2.1 高速磨削技术 | 第11-13页 |
| 1.2.2 高速磨削机理的研究 | 第13页 |
| 1.2.3 磨削力理论的研究 | 第13-14页 |
| 1.3 单颗磨粒磨削的实验与仿真研究 | 第14-16页 |
| 1.3.1 单颗磨粒磨削的实验研究 | 第14-16页 |
| 1.3.2 单颗磨粒的仿真研究 | 第16页 |
| 1.4 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 单颗CBN磨粒超高速磨削去除机理理论分析 | 第18-33页 |
| 2.1 单颗CBN磨粒的几何模型的构建 | 第18-20页 |
| 2.2 单颗CBN磨粒磨削材料去除机理的物理模型 | 第20-21页 |
| 2.3 单颗CBN磨粒磨削区域接触弧长分析 | 第21-25页 |
| 2.3.1 磨削的几何接触弧长 | 第22-23页 |
| 2.3.2 磨削区域的运动接触弧长 | 第23-25页 |
| 2.4 单颗CBN磨粒磨削产生的磨屑厚度理论研究 | 第25-26页 |
| 2.4.1 当量磨削厚度a_eq的分析 | 第25页 |
| 2.4.2 最大未变形切屑厚度分析 | 第25-26页 |
| 2.5 单颗CBN磨粒磨削力理论分析 | 第26-28页 |
| 2.5.1 磨削力来源 | 第26-27页 |
| 2.5.2 单颗磨粒单位磨削力计算 | 第27-28页 |
| 2.6 磨削热与磨削温度理论分析 | 第28-32页 |
| 2.6.1 磨削能量及分配 | 第29-30页 |
| 2.6.2 温度分布理论的热源模型建立 | 第30-31页 |
| 2.6.3 磨削热分配比 | 第31-32页 |
| 2.7 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 单颗CBN磨粒磨削的有限元仿真研究 | 第33-54页 |
| 3.1 单颗CBN磨粒模型的建立 | 第33-34页 |
| 3.2 磨削实验样件材料参数确定 | 第34-37页 |
| 3.2.1 AISI1045钢的化学与物理属性 | 第34页 |
| 3.2.2 AISI1045钢的Johnson-Cook模型参数测定 | 第34-36页 |
| 3.2.3 样件摩擦因数的测定 | 第36-37页 |
| 3.3 磨削仿真模型的建立 | 第37-38页 |
| 3.4 磨削仿真参数的设定 | 第38-39页 |
| 3.5 磨削模型网格划分 | 第39-40页 |
| 3.6 材料断裂准则 | 第40-41页 |
| 3.7 单颗磨粒高速磨削仿真结果分析与讨论 | 第41-53页 |
| 3.7.1 单颗磨粒高速磨削温度场仿真 | 第41-47页 |
| 3.7.2 单颗磨粒高速磨削磨削力仿真 | 第47-53页 |
| 3.8 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 单颗CBN磨粒磨削AISI 1045钢的实验研究 | 第54-69页 |
| 4.1 单颗磨粒磨削实验方案设计 | 第54-60页 |
| 4.1.1 单颗磨粒砂轮设计 | 第54-55页 |
| 4.1.2 单颗磨粒实验加工中心 | 第55-56页 |
| 4.1.3 实验参数检测设备 | 第56-58页 |
| 4.1.4 实验样件材料 | 第58-60页 |
| 4.2 单颗磨粒磨削AISI 1045钢实验结果分析 | 第60-67页 |
| 4.2.1 磨削沟痕形貌分析 | 第60-61页 |
| 4.2.2 单颗磨粒磨削温度结果与讨论 | 第61-64页 |
| 4.2.3 单颗磨粒磨削磨削力结果与分析 | 第64-67页 |
| 4.3 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 5.1 总结 | 第69-70页 |
| 5.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第76页 |
