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异形腔体平板闸阀密封性能研究及优化

摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第13-19页
    1.1 课题的研究背景及意义第13页
    1.2 闸阀概况第13-15页
        1.2.1 闸阀简介第13-14页
        1.2.2 闸阀分类第14-15页
        1.2.3 闸阀的优缺点第15页
    1.3 国内外发展现状第15-17页
        1.3.1 国外发展状况第15-17页
        1.3.2 国内发展状况第17页
    1.4 本文主要研究内容第17-19页
第2章 平板闸阀模型的建立与密封分析第19-41页
    2.1 Autodesk Inventor介绍第19-20页
        2.1.1 Autodesk Inventor概述第19页
        2.1.2 Autodesk Inventor功能模块和特征第19-20页
    2.2 ANSYS Workbench介绍第20-21页
        2.2.1 ANSYS Workbench概述第20页
        2.2.2 ANSYS Workbench功能模块第20-21页
    2.3 阀门几何模型的建立和导入第21-26页
        2.3.1 平板闸阀零件三维建模第22-25页
        2.3.2 平板闸阀零件装配第25-26页
        2.3.3 模型的导入和模型的处理第26页
    2.4 平板闸阀密封分析第26-37页
        2.4.1 阀门材料参数设置第26-27页
        2.4.2 接触设置第27-30页
        2.4.3 网格划分第30-32页
        2.4.4 边界条件和载荷第32-33页
        2.4.5 计算结果后处理与分析第33-37页
    2.5 网格无关性验证第37-39页
    2.6 本章小结第39-41页
第3章 不同结构参数对密封的影响第41-58页
    3.1 壁厚对密封的影响第41-43页
    3.2 加强筋对密封的影响第43-55页
        3.2.1 一条横筋第43-46页
        3.2.2 两条横筋第46-49页
        3.2.3 内竖筋第49-51页
        3.2.4 外竖筋第51-53页
        3.2.5 法兰横筋第53-55页
    3.3 分析第55-57页
    3.4 本章小结第57-58页
第4章 平板闸阀密封优化设计第58-65页
    4.1 优化设计概述和基本理论第58-59页
        4.1.1 优化设计概述第58-59页
        4.1.2 优化设计基本理论第59页
    4.2 Inventor软件和ANSYS Workbench软件连接优化步骤第59-61页
    4.3 设计变量与目标变量第61-62页
    4.4 目标驱动优化第62-64页
    4.5 本章小结第64-65页
结论与展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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