摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
符号说明 | 第15-17页 |
第一章 绪论 | 第17-25页 |
1.1 课题研究背景 | 第17页 |
1.2 概述 | 第17-21页 |
1.2.1 膨胀节承力结构件介绍 | 第17-19页 |
1.2.2 国内外膨胀节结构件设计标准 | 第19-21页 |
1.3 波纹管膨胀节研究进展 | 第21-24页 |
1.3.1 波纹管的强度研究 | 第21-22页 |
1.3.2 刚度研究 | 第22页 |
1.3.3 稳定性研究 | 第22-23页 |
1.3.4 疲劳寿命研究 | 第23页 |
1.3.5 振动研究 | 第23页 |
1.3.6 材料研究 | 第23-24页 |
1.4 本论文研究内容 | 第24-25页 |
第二章 Ω形波纹管膨胀节有限元分析 | 第25-41页 |
2.1 Ω形波纹管常规设计 | 第25-29页 |
2.1.1 波纹管参数 | 第26页 |
2.1.2 常规设计 | 第26-27页 |
2.1.3 波纹管应力校核 | 第27-28页 |
2.1.4 其他性能参数计算 | 第28-29页 |
2.1.5 常规计算结果 | 第29页 |
2.2 采用PLANE 182轴对称单元对Ω形波纹管进行有限元分析 | 第29-38页 |
2.2.1 有限元模型的建立 | 第29-31页 |
2.2.2 有限元分析载荷 | 第31页 |
2.2.3 路径设置 | 第31-32页 |
2.2.4 载荷、边界条件及计算结果 | 第32-37页 |
2.2.5 有限元计算结果校核 | 第37-38页 |
2.2.6 常规计算与有限元计算的比较 | 第38页 |
2.3 本章小结 | 第38-41页 |
第三章 单式铰链型膨胀节设计 | 第41-59页 |
3.1 应力评定依据 | 第41-42页 |
3.2 DN2200单式铰链型膨胀节轻量化设计 | 第42-49页 |
3.2.1 DN2200单式铰链型膨胀节的常规设计 | 第42-43页 |
3.2.2 以应力分类法的计算结果 | 第43-45页 |
3.2.3 以极限载荷法的计算结果 | 第45-46页 |
3.2.4 膨胀节轻量化设计 | 第46-49页 |
3.3 DN5500单式铰链型膨胀节刚度增强设计 | 第49-56页 |
3.3.1 设计条件 | 第49-50页 |
3.3.2 以应力分类法的计算结果 | 第50-52页 |
3.3.3 以极限载荷法的计算结果 | 第52-53页 |
3.3.4 膨胀节刚度增强设计 | 第53-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-59页 |
第四章 万向铰链型膨胀节刚度增强设计 | 第59-79页 |
4.1 DN2200万向铰链型膨胀节刚度增强设计 | 第59-67页 |
4.1.1 DN2200万向铰链型膨胀节的常规设计 | 第59-60页 |
4.1.2 以应力分类法的计算结果 | 第60-62页 |
4.1.3 以极限载荷法的计算结果 | 第62-63页 |
4.1.4 膨胀节刚度增强设计 | 第63-67页 |
4.2 DN6200万向铰链型膨胀节刚度增强设计 | 第67-75页 |
4.2.1 DN6200万向铰链型膨胀节的常规设计 | 第67-68页 |
4.2.2 以应力分类法的计算结果 | 第68-70页 |
4.2.3 以极限载荷法的计算结果 | 第70-71页 |
4.2.4 膨胀节刚度增强设计 | 第71-75页 |
4.3 膨胀节总体位移对波纹管寿命的影响 | 第75-77页 |
4.3.1 波纹管参数 | 第76页 |
4.3.2 波纹管的应力校核比较 | 第76-77页 |
4.4 本章小结 | 第77-79页 |
第五章 波纹管优化设计与软件开发 | 第79-95页 |
5.1 Ω形波纹管优化设计 | 第79-84页 |
5.1.1 波纹管优化参数 | 第80页 |
5.1.2 优化模型 | 第80-81页 |
5.1.3 应力计算 | 第81-82页 |
5.1.4 优化结果 | 第82-84页 |
5.2 波纹管膨胀节自动化优化软件开发 | 第84-92页 |
5.2.1 软件背景及编制原理 | 第84-85页 |
5.2.2 波纹管自动化优化软件 | 第85-92页 |
5.3 本章小结 | 第92-95页 |
第六章 结论与建议 | 第95-97页 |
6.1 结论 | 第95页 |
6.2 后续研究建议 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-101页 |
致谢 | 第101-103页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第103-105页 |
作者和导师简介 | 第105-106页 |
附录 | 第106-107页 |