| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-23页 |
| ·高速切削技术及其应用 | 第9-13页 |
| ·高速切削定义 | 第9-10页 |
| ·高速切削加工技术的研究内容和方法 | 第10-11页 |
| ·高速切削技术的应用 | 第11-13页 |
| ·有限元仿真技术在金属切削加工中的应用与发展 | 第13-15页 |
| ·有限元方法概述 | 第13-14页 |
| ·有限元方法的发展和在金属切削工艺上的应用 | 第14-15页 |
| ·高速切削技术国内外研究现状 | 第15-19页 |
| ·高速切削技术国外研究现状 | 第15-17页 |
| ·高速切削技术国内研究现状 | 第17页 |
| ·高速干硬切削工艺国内外研究现状 | 第17-19页 |
| ·本课题研究的意义和主要内容 | 第19-21页 |
| ·本课题研究意义 | 第19-20页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第20-21页 |
| ·本章小结 | 第21-23页 |
| 第二章 理论分析 | 第23-31页 |
| ·高速切削机理 | 第23-30页 |
| ·高速切削的切屑形成特性 | 第23-24页 |
| ·高速切削时的切削力 | 第24-27页 |
| ·切削热和切削温度 | 第27-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 高速硬切削二维正交有限元模型的建立 | 第31-39页 |
| ·概述 | 第31-32页 |
| ·有限元仿真几何建模、边界条件以及网格划分 | 第32-34页 |
| ·几何模型 | 第32-33页 |
| ·网格划分 | 第33-34页 |
| ·工件材料模型 | 第34-35页 |
| ·刀-屑接触摩擦模型 | 第35-36页 |
| ·切屑分离 | 第36-37页 |
| ·材料失效破裂模型 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第四章 切屑形成过程和切削力二维仿真结果分析 | 第39-47页 |
| ·切屑形态分析 | 第39-41页 |
| ·切屑成形 | 第39-40页 |
| ·不同切削条件对切屑形态的影响 | 第40-41页 |
| ·切削力的动态变化 | 第41-46页 |
| ·不同刀具前角下切削力的动态变化 | 第41-43页 |
| ·切削速度、背吃刀量以及刀尖圆弧半径对切削力动态变化影响 | 第43-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 温度场、应力的二维仿真结果分析 | 第47-59页 |
| ·刀具、工件应力分布及动态变化分析 | 第47-53页 |
| ·概述 | 第47-48页 |
| ·刀具应力分布及动态变化 | 第48-51页 |
| ·工件应力分布及动态变化 | 第51-53页 |
| ·温度场分布分析 | 第53-58页 |
| ·高速干硬切削过程刀具、工件、切屑温度场分布 | 第53-54页 |
| ·刀具参数对刀具温度场分布的影响 | 第54-57页 |
| ·切削速度、切削深度对最高切削温度的影响 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 高速切削三维仿真 | 第59-65页 |
| ·概述 | 第59页 |
| ·三维斜角切削有限元模型的建立 | 第59-60页 |
| ·三维切削仿真计算结果和分析 | 第60-64页 |
| ·二维正交切削模型的验证 | 第60-62页 |
| ·斜角切削仿真分析 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第七章 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·结论 | 第65-66页 |
| ·创新点 | 第66页 |
| ·展望 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的论文 | 第75页 |