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工程材料切削加工性与核磁兼容性研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 研究背景及意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 材料的切削加工性第11-13页
        1.2.2 铣削力模型第13-14页
        1.2.3 材料的核磁兼容性第14-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-18页
第二章 材料切削加工性评价第18-30页
    2.1 引言第18页
    2.2 切削加工性评价理论第18-23页
        2.2.1 测试材料第19页
        2.2.2 切削加工性评价理论第19-21页
        2.2.3 切削加工性实验第21-23页
    2.3 测试材料的切削加工性评价第23-28页
        2.3.1 铣削力及其变化规律第23-24页
        2.3.2 切屑类型及断屑第24-25页
        2.3.3 加工表面质量第25-26页
        2.3.4 切削加工性评价第26-28页
    2.4 小结第28-30页
第三章 铣削力建模第30-40页
    3.1 引言第30页
    3.2 铣削力建模的典型方法及其特点第30-31页
    3.3 未变形切屑厚度及刀具跳动第31-34页
        3.3.1 未变形切屑厚度第32-33页
        3.3.2 刀具跳动第33-34页
    3.4 铣削力模型第34-39页
        3.4.1 模型验证第35-39页
    3.5 小结第39-40页
第四章 工程材料核磁安全性与兼容性分析第40-67页
    4.1 引言第40页
    4.2 材料核磁安全性与兼容性理论分析第40-44页
        4.2.1 磁场分析及计算第40-43页
        4.2.2 化率对核磁兼容性的影响第43页
        4.2.3 几何形状及尺寸对核磁兼容性的影响第43-44页
        4.2.4 磁场位置的影响第44页
    4.3 材料核磁安全性与兼容性模拟分析第44-58页
        4.3.1 基于通电螺线管的分析第44-46页
        4.3.2 ANSYS 模拟分析磁体与磁场的相互作用第46-58页
    4.4 材料核磁安全性与兼容性实验分析第58-66页
        4.4.1 核磁安全性实验及分析第59-61页
        4.4.2 核磁兼容性实验及分析第61-66页
    4.5 小结第66-67页
第五章 总结与展望第67-69页
    5.1 总结第67页
    5.2 展望第67-69页
参考文献第69-73页
发表论文和参加科研情况说明第73-74页
致谢第74页

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