基于VERICUT数铣仿真加工系统的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 虚拟制造技术概述 | 第11-12页 |
| 1.2 数控加工仿真技术概述 | 第12-13页 |
| 1.2.1 数控加工仿真技术的概念 | 第12页 |
| 1.2.2 数控加工仿真技术的分类 | 第12-13页 |
| 1.3 虚拟制造与数控加工仿真技术的关系 | 第13页 |
| 1.4 数控加工仿真技术国内外发展现状 | 第13-14页 |
| 1.5 课题研究的背景及主要工作 | 第14-16页 |
| 1.5.1 课题研究的背景 | 第14页 |
| 1.5.2 课题研究的主要工作 | 第14-16页 |
| 2 数铣加工仿真系统技术平台介绍 | 第16-21页 |
| 2.1 CAXA制造工程师软件介绍 | 第16-17页 |
| 2.1.1 CAXA制造工程师软件概述 | 第16页 |
| 2.1.2 CAXA制造工程师软件功能特点 | 第16-17页 |
| 2.2 CAXA实体设计软件介绍 | 第17-19页 |
| 2.2.1 CAXA实体设计软件概述 | 第17-18页 |
| 2.2.2 CAXA实体设计的功能特点 | 第18-19页 |
| 2.3 数控加工仿真软件Vericut的介绍 | 第19-21页 |
| 2.3.1 Vericut软件概述 | 第19-20页 |
| 2.3.2 Vericut软件功能特点介绍 | 第20-21页 |
| 3 数控加工程序的自动生成 | 第21-32页 |
| 3.1 加工零件 | 第21-22页 |
| 3.2 加工零件造型 | 第22-25页 |
| 3.3 生成加工零件刀具轨迹 | 第25-29页 |
| 3.3.1 零件粗加工刀具轨迹 | 第25-27页 |
| 3.3.2 零件精加工刀具轨迹 | 第27-29页 |
| 3.4 生成加工零件G代码 | 第29-32页 |
| 4 虚拟数控铣床的构建 | 第32-42页 |
| 4.1 创建虚拟机床各部分实体模型 | 第33-35页 |
| 4.2 在VERICUT中构建数控铣床模型 | 第35-39页 |
| 4.2.1 新建项目文件 | 第35页 |
| 4.2.2 定义铣床Base部件 | 第35-36页 |
| 4.2.3 定义铣床Z线性轴 | 第36页 |
| 4.2.4 定义Spindle刀具轴 | 第36-37页 |
| 4.2.5 定义刀具换刀点 | 第37页 |
| 4.2.6 定义Y线性轴 | 第37-38页 |
| 4.2.7 定义X线性轴 | 第38-39页 |
| 4.2.8 移动附属部件 | 第39页 |
| 4.3 虚拟数控铣床的设定 | 第39-42页 |
| 4.3.1 铣床干涉检查设置 | 第40页 |
| 4.3.2 铣床初始化位置的设置 | 第40-41页 |
| 4.3.3 铣床行程的设置 | 第41页 |
| 4.3.4 轴优先的设置 | 第41-42页 |
| 5 数控仿真用铣削刀具库建立 | 第42-46页 |
| 5.1 铣削刀具类型 | 第42页 |
| 5.2 铣削刀具概述 | 第42-43页 |
| 5.3 编辑刀具库 | 第43页 |
| 5.4 vericut刀具库的建立流程 | 第43-46页 |
| 5.4.1 创建刀夹组件 | 第44-45页 |
| 5.4.2 创建刀具组件 | 第45页 |
| 5.4.3 刀具夹持点的定义 | 第45-46页 |
| 6 虚拟数控铣床的仿真加工 | 第46-62页 |
| 6.1 前期准备工作 | 第46-48页 |
| 6.1.1 调出机床和刀具库 | 第46页 |
| 6.1.2 夹具设定 | 第46页 |
| 6.1.3 设置加工毛坯 | 第46-48页 |
| 6.1.4 修改及调入数控加工程序 | 第48页 |
| 6.2 数控铣床仿真加工 | 第48-53页 |
| 6.3 加工质量检查 | 第53-60页 |
| 6.3.1 VERICUT测量功能 | 第53页 |
| 6.3.2 VERICUT自动比较功能 | 第53-56页 |
| 6.3.3 VERICUT切削速度优化 | 第56-60页 |
| 6.4 数铣加工仿真系统的实验验证 | 第60-62页 |
| 7 结论 | 第62-64页 |
| 攻读学位期间获奖和发表论文情况 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
