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基于VERICUT数铣仿真加工系统的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第11-16页
    1.1 虚拟制造技术概述第11-12页
    1.2 数控加工仿真技术概述第12-13页
        1.2.1 数控加工仿真技术的概念第12页
        1.2.2 数控加工仿真技术的分类第12-13页
    1.3 虚拟制造与数控加工仿真技术的关系第13页
    1.4 数控加工仿真技术国内外发展现状第13-14页
    1.5 课题研究的背景及主要工作第14-16页
        1.5.1 课题研究的背景第14页
        1.5.2 课题研究的主要工作第14-16页
2 数铣加工仿真系统技术平台介绍第16-21页
    2.1 CAXA制造工程师软件介绍第16-17页
        2.1.1 CAXA制造工程师软件概述第16页
        2.1.2 CAXA制造工程师软件功能特点第16-17页
    2.2 CAXA实体设计软件介绍第17-19页
        2.2.1 CAXA实体设计软件概述第17-18页
        2.2.2 CAXA实体设计的功能特点第18-19页
    2.3 数控加工仿真软件Vericut的介绍第19-21页
        2.3.1 Vericut软件概述第19-20页
        2.3.2 Vericut软件功能特点介绍第20-21页
3 数控加工程序的自动生成第21-32页
    3.1 加工零件第21-22页
    3.2 加工零件造型第22-25页
    3.3 生成加工零件刀具轨迹第25-29页
        3.3.1 零件粗加工刀具轨迹第25-27页
        3.3.2 零件精加工刀具轨迹第27-29页
    3.4 生成加工零件G代码第29-32页
4 虚拟数控铣床的构建第32-42页
    4.1 创建虚拟机床各部分实体模型第33-35页
    4.2 在VERICUT中构建数控铣床模型第35-39页
        4.2.1 新建项目文件第35页
        4.2.2 定义铣床Base部件第35-36页
        4.2.3 定义铣床Z线性轴第36页
        4.2.4 定义Spindle刀具轴第36-37页
        4.2.5 定义刀具换刀点第37页
        4.2.6 定义Y线性轴第37-38页
        4.2.7 定义X线性轴第38-39页
        4.2.8 移动附属部件第39页
    4.3 虚拟数控铣床的设定第39-42页
        4.3.1 铣床干涉检查设置第40页
        4.3.2 铣床初始化位置的设置第40-41页
        4.3.3 铣床行程的设置第41页
        4.3.4 轴优先的设置第41-42页
5 数控仿真用铣削刀具库建立第42-46页
    5.1 铣削刀具类型第42页
    5.2 铣削刀具概述第42-43页
    5.3 编辑刀具库第43页
    5.4 vericut刀具库的建立流程第43-46页
        5.4.1 创建刀夹组件第44-45页
        5.4.2 创建刀具组件第45页
        5.4.3 刀具夹持点的定义第45-46页
6 虚拟数控铣床的仿真加工第46-62页
    6.1 前期准备工作第46-48页
        6.1.1 调出机床和刀具库第46页
        6.1.2 夹具设定第46页
        6.1.3 设置加工毛坯第46-48页
        6.1.4 修改及调入数控加工程序第48页
    6.2 数控铣床仿真加工第48-53页
    6.3 加工质量检查第53-60页
        6.3.1 VERICUT测量功能第53页
        6.3.2 VERICUT自动比较功能第53-56页
        6.3.3 VERICUT切削速度优化第56-60页
    6.4 数铣加工仿真系统的实验验证第60-62页
7 结论第62-64页
攻读学位期间获奖和发表论文情况第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-68页

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