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70t钢包底吹氩工艺优化及钢—渣界面行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
目录第6-8页
第一章 文献综述第8-20页
    1.1 钢水炉外精炼技术的发展第8页
    1.2 钢包底吹氩第8-15页
        1.2.1 钢包底吹氩工艺第8-11页
        1.2.2 LF 精炼工艺第11-12页
        1.2.3 VD 精炼工艺第12-15页
    1.3 钢包底吹氩研究方法第15-17页
        1.3.1 数学模拟第15-17页
        1.3.2 水力学物理模型第17页
    1.4 钢包底吹氩工艺国内外研究现状第17-19页
    1.5 论文的研究意义和研究内容第19-20页
第二章 70t 钢包底吹氩数学与物理模型的建立第20-30页
    2.1 水力学物理模型的建立第20-23页
        2.1.1 研究对象第20页
        2.1.2 实验原理第20-21页
        2.1.3 实验装置第21-22页
        2.1.4 模拟物质的选择第22-23页
        2.1.5 实验方法第23页
    2.2 数学模型的建立第23-28页
        2.2.1 基本假设第24页
        2.2.2 控制方程第24-26页
        2.2.3 网格的划分第26-27页
        2.2.4 边界条件和计算条件第27-28页
        2.2.5 求解方法第28页
    2.3 研究方案的确定第28-30页
第三章 钢包底吹氩工艺优化结果与分析第30-53页
    3.1 流场的基本特征第30-32页
        3.1.1 单透气砖流场基本特征第30-31页
        3.1.2 双透气砖 180°流场特征第31-32页
        3.1.3 双透气砖 90°流场特征第32页
    3.2 工艺参数对钢包精炼的影响第32-49页
        3.2.1 单透气砖布置时混匀时间与流场分析第33-38页
        3.2.2 双透气砖 180°流场及混匀时间分析第38-43页
        3.2.3 双透气砖 90°混匀时间第43-48页
        3.2.4 最佳混匀效果的工艺参数的确定第48-49页
    3.3 水力学模拟实验第49-52页
    3.4 本章小结第52-53页
第四章 钢-渣-气界面行为的数值模拟第53-62页
    4.1 基本假设第53页
    4.2 控制方程第53-54页
    4.3 边界条件与计算条件第54-55页
    4.4 求解方法第55页
    4.5 计算结果与分析第55-61页
        4.5.1 钢-渣界面波动变化第55-57页
        4.5.2 工艺条件对钢-渣界面行为的影响第57-61页
    4.6 本章小结第61-62页
第五章 全文总结第62-63页
参考文献第63-66页
致谢第66-67页
攻读学位期间学术论文发表第67页

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