| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-30页 |
| 1.1 我国的SO_2污染、治理现状及危害 | 第9页 |
| 1.2 常见烟气脱硫技术简介 | 第9-12页 |
| 1.2.1 湿法脱硫工艺 | 第10页 |
| 1.2.2 干法脱硫工艺 | 第10页 |
| 1.2.3 半干法脱硫工艺 | 第10-11页 |
| 1.2.4 国内烟气脱硫技术应用现状 | 第11-12页 |
| 1.3 循环流化床烟气脱硫技术概述 | 第12-20页 |
| 1.3.1 循环流化床烟气脱硫工艺 | 第12-15页 |
| 1.3.2 循环流化床烟气脱硫反应机理及操作条件 | 第15-16页 |
| 1.3.3 烟气脱硫循环流化床内流动特点 | 第16-18页 |
| 1.3.4 进出口结构对烟气脱硫循环流化床的影响 | 第18-20页 |
| 1.4 循环流化床烟气脱硫反应器数值模拟进展 | 第20-24页 |
| 1.4.1 常见的湍流数值模拟方法分类 | 第20-21页 |
| 1.4.2 大涡模拟方法 | 第21页 |
| 1.4.3 Reynolds时均方程法 | 第21-23页 |
| 1.4.4 循环流化床烟气脱硫反应器数值模拟现状 | 第23-24页 |
| 1.5 旋流流动特征及在脱硫工艺中的运用 | 第24-27页 |
| 1.5.1 旋流流动特征 | 第24-25页 |
| 1.5.2 旋流在脱硫工艺中应用现状 | 第25-27页 |
| 1.6 论文研究目的及主要内容 | 第27-29页 |
| 1.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第2章 切向进气结构脱硫反应器内气相流场的数值模拟 | 第30-46页 |
| 2.1 模拟方法 | 第30-33页 |
| 2.1.1 物理模型确定 | 第30页 |
| 2.1.2 湍流模型确定 | 第30-31页 |
| 2.1.3 网格的划分 | 第31-32页 |
| 2.1.4 边界条件的设定 | 第32-33页 |
| 2.1.5 数值求解方法 | 第33页 |
| 2.2 网格无关性检验 | 第33-35页 |
| 2.3 气相流场的计算结果及讨论 | 第35-44页 |
| 2.3.1 瞬时切向速度流场分析 | 第35-37页 |
| 2.3.2 瞬时轴向速度流场对比分析 | 第37-39页 |
| 2.3.3 瞬时流场静压分布对比分析 | 第39-41页 |
| 2.3.4 紊流度变化分析 | 第41-42页 |
| 2.3.5 T型出口处流场变化分析 | 第42-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第3章 垂直出口及旋、直流复合流化脱硫旋流塔数值模拟 | 第46-69页 |
| 3.1 湍流模型的选择及确定 | 第47-48页 |
| 3.1.1 湍流模型 | 第47页 |
| 3.1.2 计算几何模型与网格划分 | 第47页 |
| 3.1.3 边界条件设定 | 第47-48页 |
| 3.2 纯旋流流化气相流场分析 | 第48-56页 |
| 3.2.1 纯旋流流化速度场分析 | 第48-51页 |
| 3.2.2 静压及紊流度分布分析 | 第51-53页 |
| 3.2.3 速度场非轴对称性分析 | 第53-55页 |
| 3.2.4 旋转中心偏离几何中心分析 | 第55-56页 |
| 3.3 不同复合流化直流气速下气相流场对比分析 | 第56-62页 |
| 3.3.1 旋直流复合流化直流速度的确定 | 第56-57页 |
| 3.3.2 不同复合流化速度气相模拟结果对比分析 | 第57-62页 |
| 3.4 不同复合流化面积比下气相流场对比分析 | 第62-67页 |
| 3.4.1 旋直流复合流化直流面积的确定 | 第62-63页 |
| 3.4.2 不同复合流化面积气相模拟结果对比分析 | 第63-67页 |
| 3.5 本章小结 | 第67-69页 |
| 第4章 纯旋流及旋、直流复合流化脱硫塔气固两相模拟 | 第69-81页 |
| 4.1 模拟方法 | 第69-72页 |
| 4.1.1 选定结构 | 第69页 |
| 4.1.2 计算模型 | 第69-72页 |
| 4.1.3 边界条件的设定 | 第72页 |
| 4.2 气固两相模拟对比分析 | 第72-79页 |
| 4.2.1 颗粒轨迹及浓度整体分布情况 | 第72-75页 |
| 4.2.2 脱硫塔下部浓度分布对比 | 第75-76页 |
| 4.2.3 脱硫塔主体及上部空间浓度分布对比 | 第76-79页 |
| 4.3 切向进气结构及复合流化对粘壁现象的缓解 | 第79页 |
| 4.4 本章小结 | 第79-81页 |
| 第5章 脱硫除尘一体化半干式旋流脱硫塔的数值模拟 | 第81-102页 |
| 5.1 结构的确定 | 第81页 |
| 5.2 模拟方法 | 第81-83页 |
| 5.2.1 计算模型的确定 | 第81-82页 |
| 5.2.2 边界条件设定 | 第82-83页 |
| 5.2.3 网格划分 | 第83页 |
| 5.3 气相模拟结果分析 | 第83-90页 |
| 5.3.1 速度场对比分析 | 第83-88页 |
| 5.3.2 压力变化 | 第88-90页 |
| 5.3.3 紊流度变化 | 第90页 |
| 5.4 气固两相模拟结果分析 | 第90-98页 |
| 5.4.1 脱硫反应室内颗粒分布情况 | 第91-92页 |
| 5.4.2 气固分离室内颗粒分布情况 | 第92-96页 |
| 5.4.3 环形空间颗粒分布情况 | 第96-98页 |
| 5.5 一体式脱硫旋流塔结构改进 | 第98-101页 |
| 5.6 本章小结 | 第101-102页 |
| 第6章 结论与展望 | 第102-106页 |
| 6.1 结论 | 第102-104页 |
| 6.2 展望 | 第104-106页 |
| 参考文献 | 第106-111页 |
| 附录A 附录内容名称 | 第111-112页 |
| 附录B 个人在硕士期间发表的国家发明专利 | 第112-113页 |
| 致谢 | 第113页 |
