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面向大功率LED微热管的灌封与测试研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-30页
    1.1 LED的应用和发展第10-11页
    1.2 LED热管理研究的意义第11-14页
    1.3 热管传热技术的发展现状第14-25页
        1.3.1 平板微热管槽道结构的研究现状第15-19页
        1.3.2 微热管灌注方法的研究现状第19-22页
        1.3.3 微热管性能测试方法的研究现状第22-25页
    1.4 影响微热管传热性能的主要因素第25-27页
        1.4.1 微热管沟道结构的影响第25-26页
        1.4.2 工质的影响第26页
        1.4.3 充液率的影响第26-27页
        1.4.4 工作倾角的影响第27页
    1.5 课题研究背景及来源第27-28页
    1.6 论文主要研究工作第28-30页
2 微热管的工质灌注与封装第30-43页
    2.1 微热管的制作第30-32页
    2.2 微热管灌封简述第32页
    2.3 工质的选择第32-34页
    2.4 微热管的灌注方法第34-41页
        2.4.1 抽真空冷焊法第34-37页
        2.4.2 单孔量液法第37-39页
        2.4.3 蠕动泵灌注法第39-41页
    2.5 微热管的密封第41-42页
    2.6 本章小结第42-43页
3 微热管传热性能测试系统第43-59页
    3.1 传热系统的测试原理第43-44页
    3.2 微热管测试模块的设计第44-47页
    3.3 微热管传热性能测试系统搭建第47-49页
    3.4 热电偶的制作与校准第49-52页
    3.5 不同热源对微热管传热测试的影响第52-58页
    3.6 本章小结第58-59页
4 微热管传热性能测试结果及分析第59-71页
    4.1 微热管传热性能的测试方法第59-60页
    4.2 微热管结构参数第60-62页
    4.3 传热性能测试结果第62-68页
        4.3.1 不同沟道形状微热管测试结果第62-64页
        4.3.2 微热管不同充液率的测试结果第64-65页
        4.3.3 微热管不同工作倾角的测试结果第65-67页
        4.3.4 微热管不同热源的测试结果第67-68页
    4.4 微热管测试结果分析第68-70页
        4.4.1 沟道形状对微热管传热性能的影响分析第68-69页
        4.4.2 充液率对微热管传热性能的影响分析第69页
        4.4.3 工作倾角对微热管传热性能的影响分析第69-70页
        4.4.4 热源对微热管传热性能的影响分析第70页
    4.5 本章小结第70-71页
结论与展望第71-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第76-77页
致谢第77-78页

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