| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第7-17页 |
| 1.1 引言 | 第7-8页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第8-15页 |
| 1.2.1 装甲陶瓷界面击溃效应实验研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 装甲陶瓷界面击溃效应理论模型研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.3 装甲陶瓷界面击溃效应仿真模拟研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.4 小结 | 第15页 |
| 1.3 本文研究的目的、意义及研究内容 | 第15-17页 |
| 2 长杆弹撞击装甲陶瓷界面击溃/侵彻转变速度预测理论模型 | 第17-33页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 弹靶接触压力及陶瓷靶内部应力计算方法 | 第17-21页 |
| 2.2.1 弹靶接触压力分布 | 第18-19页 |
| 2.2.2 弹靶表面应力分布 | 第19-20页 |
| 2.2.3 靶内中心轴线应力分布 | 第20页 |
| 2.2.4 靶内任意位置应力分布 | 第20-21页 |
| 2.3 基于锥裂纹的界面击溃/侵彻转变速度预测模型 | 第21-24页 |
| 2.3.1 锥裂纹对界面击溃/侵彻转变速度的作用 | 第22-23页 |
| 2.3.2 弹体材料对界面击溃/侵彻转变速度的影响 | 第23-24页 |
| 2.4 基于翼型裂纹的界面击溃/侵彻转变速度预测模型 | 第24-30页 |
| 2.4.1 脆性材料压缩失效模型 | 第24-26页 |
| 2.4.2 翼型裂纹界面击溃/侵彻转变速度的作用 | 第26-27页 |
| 2.4.3 靶体材料对界面击溃/侵彻转变速度的影响 | 第27-30页 |
| 2.5 界面击溃/侵彻转变速度计算模型 | 第30-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 3 长杆弹撞击装甲陶瓷界面击溃效应仿真研究 | 第33-45页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 AUTODYN软件简介 | 第33-34页 |
| 3.3 有限元软件算法 | 第34-35页 |
| 3.3.1 Lagrange方法 | 第34页 |
| 3.3.2 SPH方法 | 第34-35页 |
| 3.4 长杆弹撞击装甲陶瓷界面击溃效应仿真模型 | 第35-37页 |
| 3.4.1 弹靶结构及有限元模型 | 第35-36页 |
| 3.4.2 陶瓷预应力加载过程仿真模拟 | 第36-37页 |
| 3.5 材料本构模型及参数 | 第37-41页 |
| 3.5.1 陶瓷材料本构模型及参数 | 第37-40页 |
| 3.5.2 金属材料的Johnson-Cook(JC)本构模型及参数 | 第40-41页 |
| 3.6 长杆弹撞击装甲陶瓷界面击溃效应仿真方法可靠性验证 | 第41-44页 |
| 3.6.1 长杆弹撞击装甲陶瓷界面击溃效应典型仿真结果 | 第41-42页 |
| 3.6.2 仿真结果与已有实验结果对比 | 第42-44页 |
| 3.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 长杆弹撞击装甲陶瓷界面击溃效应影响因素仿真研究 | 第45-55页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 弹头部形状对界面击溃效应影响规律仿真模拟 | 第45-50页 |
| 4.3 盖板对界面击溃效应影响规律仿真模拟 | 第50-51页 |
| 4.4 陶瓷预应力对界面击溃效应的影响 | 第51-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 5 考虑界面溃效应的陶瓷复合靶侵彻深度仿真模拟 | 第55-66页 |
| 5.1 引言 | 第55页 |
| 5.2 考虑界面击溃效应的陶瓷复合靶侵彻深度仿真几何结构模型 | 第55-56页 |
| 5.3 仿真模型及参数 | 第56页 |
| 5.4 仿真模拟结果与分析 | 第56-65页 |
| 5.4.1 长杆弹侵彻RHA仿真计算 | 第57-58页 |
| 5.4.2 长杆弹撞击不同厚度陶瓷仿真模拟 | 第58-61页 |
| 5.4.3 长杆弹撞击不同背板厚度陶瓷靶的仿真模拟 | 第61-63页 |
| 5.4.4 长杆弹撞击相同面密度陶瓷复合靶的仿真模拟 | 第63-65页 |
| 5.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 6 结论与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 研究工作总结 | 第66页 |
| 6.2 未来工作展望 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 附录 | 第75页 |
