考虑粘温效应的液膜密封变形分析及优化设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 主要符号表 | 第10-12页 |
| 第一章 前言 | 第12-14页 |
| 1.1 课题背景与研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 文献综述 | 第14-20页 |
| 2.1 高温油泵用密封简介 | 第14-16页 |
| 2.1.1 单端面波纹管密封的不足 | 第14-16页 |
| 2.1.2 新型串联式液膜波纹管密封 | 第16页 |
| 2.2 国内外研究现状 | 第16-19页 |
| 2.2.1 密封环温度场研究 | 第16-17页 |
| 2.2.2 密封环变形研究 | 第17-19页 |
| 2.3 小结 | 第19-20页 |
| 第三章 高温泵用液膜密封变形计算理论基础 | 第20-28页 |
| 3.1 液膜压力场求解 | 第20-23页 |
| 3.1.1 数学方程 | 第20-21页 |
| 3.1.2 有限元方程 | 第21-23页 |
| 3.2 动静环温度场求解 | 第23-25页 |
| 3.2.1 对流换热系数的计算 | 第23-24页 |
| 3.2.2 流体能量方程 | 第24页 |
| 3.2.3 固体能量方程 | 第24-25页 |
| 3.3 液膜密封变形的求解 | 第25-27页 |
| 3.3.1 三维轴对称弹性理论 | 第25-27页 |
| 3.4 小结 | 第27-28页 |
| 第四章 高温泵用液膜密封力热耦合变形计算 | 第28-61页 |
| 4.1 密封端面间流体的流场求解 | 第28-38页 |
| 4.1.1 主要参数及流态判断 | 第28-30页 |
| 4.1.2 膜厚的计算 | 第30-33页 |
| 4.1.3 计算模型与边界条件设置 | 第33-35页 |
| 4.1.4 端面间液膜流场计算结果 | 第35-37页 |
| 4.1.5 网格无关验证 | 第37-38页 |
| 4.2 温度场求解 | 第38-48页 |
| 4.2.1 粘温方程的确定 | 第38-39页 |
| 4.2.2 动静环材料及介质物性参数 | 第39-40页 |
| 4.2.3 轴向流速的计算 | 第40-43页 |
| 4.2.4 建模与边界条件设置 | 第43-45页 |
| 4.2.5 计算结果 | 第45-47页 |
| 4.2.6 考虑粘温效应与否对密封性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.3 力热耦合变形计算 | 第48-57页 |
| 4.3.1 基本假设及主要参数 | 第48页 |
| 4.3.2 密封环的力学模型 | 第48-50页 |
| 4.3.3 模型建立与网格划分 | 第50-51页 |
| 4.3.4 动静环变形计算 | 第51-55页 |
| 4.3.5 应力分布情况 | 第55-57页 |
| 4.4 力热耦合变形影响因素研究 | 第57-60页 |
| 4.4.1 阻塞流体压力对变形的影响 | 第57-58页 |
| 4.4.2 主轴转速对变形的影响 | 第58-59页 |
| 4.4.3 温差对变形的影响 | 第59-60页 |
| 4.5 小结 | 第60-61页 |
| 第五章 高温泵用液膜密封变形控制 | 第61-74页 |
| 5.1 动静环变形控制原则 | 第61-62页 |
| 5.2 动静环变形控制方法 | 第62-63页 |
| 5.3 密封环变形控制措施 | 第63-72页 |
| 5.3.1 密封环材料 | 第63-66页 |
| 5.3.2 动静环轴向长度对变形的影响 | 第66页 |
| 5.3.3 动静环径向宽度对变形的影响 | 第66-67页 |
| 5.3.4 密封环上开圆柱孔控制密封环变形 | 第67-72页 |
| 5.4 小结 | 第72-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
