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涤棉针织内衣超临界CO2染色技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 选题的意义及背景第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-13页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 国内研究现状第13页
    1.3 涤棉针织内衣染色第13-14页
    1.4 天然染料第14-16页
        1.4.1 天然染料的发展第14页
        1.4.2 天然染料的优缺点第14页
        1.4.3 茜素染料第14-15页
        1.4.4 指甲醌染料第15页
        1.4.5 胡桃醌染料第15-16页
    1.5 本文的研究内容及创新点第16-17页
        1.5.1 主要研究内容第16页
        1.5.2 创新点第16-17页
第二章 超临界二氧化碳茜素染料染色第17-34页
    2.1 引言第17页
    2.2 织物染色实验研究第17-18页
        2.2.1 试验用染色织物第17页
        2.2.2 染料第17-18页
        2.2.3 其他试剂第18页
        2.2.4 实验装置第18页
        2.2.5 分析仪器第18页
    2.3 染色工艺流程及参数第18-20页
        2.3.1 超临界CO_2染色原理第18-19页
        2.3.2 超临界CO_2染色工作原理及工艺流程第19-20页
        2.3.3 染色工艺参数第20页
    2.4 测试指标第20-22页
        2.4.1 色差第20-21页
        2.4.2 色牢度第21-22页
            2.4.2.1 耐水洗色牢度第21-22页
            2.4.2.2 耐摩擦色牢度第22页
    2.5 实验结果与讨论第22-33页
        2.5.1 染色工艺单因素分析第22-27页
            2.5.1.1 压力影响第22-24页
            2.5.1.2 温度第24-25页
            2.5.1.3 时间第25-26页
            2.5.1.4 浴比第26-27页
        2.5.2 Plackett-Burman设计筛选主效因子第27-28页
        2.5.3 最陡爬坡实验第28页
        2.5.4 响应面实验第28-32页
        2.5.5 最佳优化条件的确定第32-33页
    2.6 织物色牢度测试第33页
    2.7 本章小结第33-34页
第三章 超临界二氧化碳指甲醌染料染色第34-47页
    3.1 引言第34页
    3.2 织物染色实验研究第34-35页
        3.2.1 试验用染色织物第34页
        3.2.2 染料第34-35页
        3.2.3 其他试剂第35页
        3.2.4 实验装置第35页
        3.2.5 分析仪器第35页
    3.3 染色工艺流程及参数第35-36页
        3.3.1 染色工艺流程第35-36页
        3.3.2 染色工艺参数第36页
    3.4 结果与讨论第36-46页
        3.4.1 染色工艺单因素分析第36-40页
            3.4.1.1 压力影响第36-37页
            3.4.1.2 温度第37-38页
            3.4.1.3 时间第38-39页
            3.4.1.4 浴比第39-40页
        3.4.2 Plackett - Burman设计筛选主效因子第40-41页
        3.4.3 最陡爬坡实验第41-42页
        3.4.4 响应面实验第42-45页
        3.4.5 最佳优化条件的确定第45-46页
    3.5 织物色牢度测试第46页
    3.6 本章小结第46-47页
第四章 超临界二氧化碳胡桃醌染料染色第47-59页
    4.1 引言第47页
    4.2 织物染色实验研究第47-48页
        4.2.1 试验用染色织物第47页
        4.2.2 染料第47-48页
        4.2.3 其他试剂第48页
        4.2.4 实验装置第48页
        4.2.5 分析仪器第48页
    4.3 染色工艺参数第48页
    4.4 结果与讨论第48-58页
        4.4.1 染色工艺单因素分析第48-52页
            4.4.1.1 压力影响第48-49页
            4.4.1.2 温度第49-50页
            4.4.1.3 时间第50-51页
            4.4.1.4 浴比第51-52页
        4.4.2 Placket t -Burman设计筛选主效因子第52-53页
        4.4.3 最陡爬坡实验第53-54页
        4.4.4 响应面实验第54-57页
        4.4.5 最佳优化条件的确定第57-58页
    4.5 织物色牢度测试第58页
    4.6 本章小结第58-59页
第五章 涤棉针织物超临界二氧化碳图形染色第59-90页
    5.1 引言第59页
    5.2 织物染色实验研究第59-61页
        5.2.1 试验用染色织物第59页
        5.2.2 染料第59-60页
        5.2.3 其他试剂第60页
        5.2.4 实验装置第60页
        5.2.5 分析仪器第60-61页
    5.3 图形染色预处理方法第61-64页
    5.4 染色工艺参数第64页
    5.5 检测方法第64-66页
        5.5.1 轮廓清晰度第65页
        5.5.2 色差第65-66页
    5.6 图形染色结果单因素分析第66-71页
        5.6.1 温度影响第66-68页
        5.6.2 压力影响第68-69页
        5.6.3 时间影响第69-70页
        5.6.4 浴比影响第70-71页
    5.7 C.I.分散蓝79实验结果与讨论第71-80页
        5.7.1 Plackett-Burman设计筛选主效因子第71-72页
        5.7.2 最陡爬坡实验第72-73页
        5.7.3 响应面实验第73-79页
            5.7.3.1 色差响应面实验第74-76页
            5.7.3.2 轮廓清晰度响应面实验第76-79页
        5.7.4 最佳优化条件的确定第79-80页
    5.8 C.I.分散红4实验结果与讨论第80-89页
        5.8.1 Plackett-Burman设计筛选主效因子第80页
        5.8.2 最陡爬坡实验第80-81页
        5.8.3 响应面实验第81-88页
            5.8.3.1 色差响应面实验第82-85页
            5.8.3.2 轮廓清晰度响应面实验第85-88页
        5.8.4 最佳优化条件的确定第88-89页
    5.9 织物色牢度测试第89页
    5.10 本章小结第89-90页
第六章 涤棉针织内衣超临界CO_2染色机理分析第90-95页
    6.1 引言第90页
    6.2 染料在超临界CO_2中溶解度的关联计算第90-93页
        6.2.1 PR方程第90-92页
        6.2.2 关联方程计算第92页
            6.2.2.1 Chrastil分子缔合模型第92页
            6.2.2.2 半经验模型第92页
        6.2.3 染料在超临界二氧化碳中的溶解度第92-93页
    6.3 涤棉针织物超临界CO_2染色机理第93页
    6.4 超临界CO_2图形染色机理第93-95页
第七章 结论与展望第95-97页
    7.1 结论第95-96页
    7.2 展望第96-97页
参考文献第97-103页
致谢第103-104页
附录第104页

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