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某型燃气轮机高压压气机气动优化设计

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 前言第10页
    1.2 研究背景第10-11页
    1.3 压气机设计体系及发展历史简介第11-14页
    1.4 压气机优化设计研究现状及发展历史第14-18页
    1.5 本论文主要研究内容第18-19页
第2章 压气机气动方案优化设计原理第19-34页
    2.1 压气机气动方案设计流程第19-20页
    2.2 一维气动设计方法及特性计算第20-25页
    2.3 S2流面计算及沿径向扭曲规律设计第25-31页
        2.3.1 S2流面方程及主要参数计算第25-29页
        2.3.2 叶栅损失第29-31页
    2.4 叶型反问题设计方法第31-32页
    2.5 本文所采用的优化设计流程第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 压气机优化设计方案第34-55页
    3.1 优化设计要求及性能指标第34-35页
    3.2 一维气动优化设计方案第35-39页
        3.2.1 级压比、效率等参数的重新分布第35-36页
        3.2.2 子午流道优化设计第36-37页
        3.2.3 叶片轴向弦长第37页
        3.2.4 一维优化设计结果第37-39页
    3.3 二维优化设计计算结果第39-49页
        3.3.1 二维优化设计计算结果展示及分析第39-42页
        3.3.2 二维优化设计计算结果拟合修正第42-46页
        3.3.3 损失模型介绍第46-49页
    3.4 高压压气机优化设计方案及分析第49-54页
        3.4.1 压气机优化设计结果第49-51页
        3.4.2 优化设计压气机气动方案分析第51-54页
    3.5 本章小结第54-55页
第4章 数值模拟结果与分析第55-78页
    4.1 数值计算方法第55-59页
        4.1.1 控制方程第55-56页
        4.1.2 湍流模型第56-58页
        4.1.3 控制方程组的离散及加速收敛技术第58-59页
    4.2 网格划分与边界条件第59-62页
        4.2.1 网格划分第59-62页
        4.2.2 边界条件第62页
    4.3 数值模拟结果分析与对比第62-70页
        4.3.1 子午面流场分析第64-68页
        4.3.2 各级50%叶高截面上流场分析第68-70页
    4.4 优化设计方案设计点分析第70-77页
    4.5 本章小结第77-78页
结论第78-80页
参考文献第80-85页
致谢第85页

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