三维剑杆织机关键技术及结构优化设计
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
1.绪论 | 第10-16页 |
1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.1.1 三维纺织复合材料 | 第10页 |
1.1.2 三维机织技术 | 第10-11页 |
1.1.3 三维织机现状 | 第11页 |
1.2 三维剑杆织机研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 三维机织物织造工艺研究现状 | 第11-13页 |
1.2.2 三维剑杆织机主要机构研究现状 | 第13-14页 |
1.3 课题的提出及其研究意义 | 第14页 |
1.4 本论文主要研究内容 | 第14-15页 |
1.5 本论文的主要创新点 | 第15-16页 |
2 三维机织物的织造工艺 | 第16-27页 |
2.1 三维机织物的上机图设计 | 第16页 |
2.1.1 三维织物截面形状的选择 | 第16页 |
2.1.2 上机图设计缘由 | 第16页 |
2.2 三维机织物的种类 | 第16-21页 |
2.2.1 正交组织 | 第16-18页 |
2.2.2 角联锁组织 | 第18-20页 |
2.2.3 三向交织组织 | 第20-21页 |
2.3 三维织物的上机工艺 | 第21-24页 |
2.3.1 上机工艺 | 第21-22页 |
2.3.2 织物工艺设计 | 第22-24页 |
2.4 本章总结 | 第24-27页 |
3 三维剑杆织机的总体结构设计 | 第27-33页 |
3.1 三维剑杆织机的设计指标 | 第27-28页 |
3.2 三维剑杆织机的原理设计 | 第28-32页 |
3.2.1 多综眼多剑杆织机织造原理 | 第28页 |
3.2.2 三维织机面对的困难 | 第28-29页 |
3.2.3 三维剑杆织机设计方案 | 第29-32页 |
3.3 三维剑杆织机的整体布局 | 第32页 |
3.4 本章小结 | 第32-33页 |
4 送经机构与开口机构的设计 | 第33-42页 |
4.1 送经机构的设计 | 第33-36页 |
4.1.1 送经机构的结构设计 | 第33-34页 |
4.1.2 纱线筒的疲劳应变分析 | 第34-36页 |
4.2 开口机构的结构设计 | 第36-41页 |
4.2.1 综框的设计 | 第36页 |
4.2.2 开口机构的原理 | 第36-38页 |
4.2.3 电动推杆装置 | 第38-40页 |
4.2.4 多综眼综丝的非比例加载疲劳分析 | 第40-41页 |
4.3 本章小结 | 第41-42页 |
5 引纬机构和织边机构的设计 | 第42-56页 |
5.1 引纬机构的设计 | 第42-48页 |
5.1.1 引纬剑的要求 | 第42-43页 |
5.1.2 引纬剑设计原则 | 第43-44页 |
5.1.3 传动机构 | 第44-46页 |
5.1.4 引纬剑固定架模态分析 | 第46-48页 |
5.2 织边机构的设计 | 第48-51页 |
5.2.1 织边机构原理 | 第48-49页 |
5.2.2 携纱器碰撞分析 | 第49-51页 |
5.3 携纱器的结构设计 | 第51-55页 |
5.3.1 携纱器原理 | 第51-53页 |
5.3.2 纱线筒装置 | 第53页 |
5.3.3 纱线穿梭路径 | 第53-54页 |
5.3.4 携纱器外壳的设计 | 第54-55页 |
5.3.5 携纱器特点 | 第55页 |
5.4 本章小结 | 第55-56页 |
6 打纬机构及卷取机构的设计 | 第56-63页 |
6.1 打纬机构设计 | 第56-58页 |
6.1.1 打纬机构面临问题 | 第56页 |
6.1.2 设计原理 | 第56-57页 |
6.1.3 结构设计 | 第57-58页 |
6.2 卷取机构的设计 | 第58-62页 |
6.2.1 卷取辊的设计 | 第58-59页 |
6.2.2 主要组成部分 | 第59-60页 |
6.2.3 卷取机构设计特点 | 第60页 |
6.2.4 主动轴的随机振动分析 | 第60-62页 |
6.3 本章小结 | 第62-63页 |
7 总结与展望 | 第63-64页 |
7.1 课题总结 | 第63页 |
7.1.1 本课题的结论 | 第63页 |
7.1.2 本课题不足之处 | 第63页 |
7.2 展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
攻读学位期间获得的研究成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |