非接触式织物弯曲性能的测试与分析
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 织物弯曲性能测试的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 织物弯曲性能早期理论研究与测试方法 | 第11-14页 |
| 1.2.1 织物弯曲性能早期理论研究 | 第11-12页 |
| 1.2.2 织物弯曲性能测量的传统方法 | 第12-14页 |
| 1.3 织物弯曲性能测试新技术 | 第14-16页 |
| 1.3.1 图像处理技术 | 第15页 |
| 1.3.2 BP神经网络技术 | 第15-16页 |
| 1.3.3 有限元分析技术 | 第16页 |
| 1.3.4 模拟仿真技术 | 第16页 |
| 1.4 基于图像处理技术的弯曲性能测试新方法 | 第16-18页 |
| 1.4.1 弯曲形态测试方法 | 第17页 |
| 1.4.2 水滴测试法 | 第17-18页 |
| 1.4.3 栅格照明成像测试法 | 第18页 |
| 1.5 本课题的主要内容 | 第18-20页 |
| 第二章 实验方法的建立 | 第20-45页 |
| 2.1 实验方法的测试原理 | 第20页 |
| 2.2 硬件模块 | 第20-27页 |
| 2.2.1 自动送样装置 | 第21-23页 |
| 2.2.2 图像采集装置 | 第23-27页 |
| 2.3 软件模块 | 第27-38页 |
| 2.3.1 OpenCV简介 | 第28-29页 |
| 2.3.2 图像预处理 | 第29-35页 |
| 2.3.3 关键帧运算 | 第35-36页 |
| 2.3.4 指标计算 | 第36-38页 |
| 2.3.5 数据存储 | 第38页 |
| 2.4 实验步骤 | 第38-39页 |
| 2.5 存在问题与解决方案 | 第39-42页 |
| 2.5.1 摄像头位置 | 第39-40页 |
| 2.5.2 试样颜色 | 第40页 |
| 2.5.3 关键帧 | 第40-41页 |
| 2.5.4 伸出长度 | 第41-42页 |
| 2.6 系统的重现性 | 第42-43页 |
| 2.7 本章小结 | 第43-45页 |
| 第三章 织物弯曲性能测试方法对比分析 | 第45-61页 |
| 3.1 实验准备 | 第45-47页 |
| 3.1.1 实验环境 | 第45页 |
| 3.1.2 试样的选取 | 第45页 |
| 3.1.3 试样的制备 | 第45页 |
| 3.1.4 试样厚度的测量 | 第45-46页 |
| 3.1.5 试样单位面积质量的测量 | 第46-47页 |
| 3.2 实验仪器与指标 | 第47-48页 |
| 3.2.1 实验仪器 | 第47页 |
| 3.2.2 实验指标 | 第47-48页 |
| 3.3 实验结果 | 第48-51页 |
| 3.3.1 弯曲长度、弯曲刚度的测量结果 | 第48-50页 |
| 3.3.2 拟合曲线方程 | 第50-51页 |
| 3.4 实验结果分析 | 第51-56页 |
| 3.4.1 两种测试方法弯曲长度的比较 | 第51-52页 |
| 3.4.2 两种测试方法弯曲刚度的比较 | 第52-53页 |
| 3.4.3 两种测试方法稳定性的比较 | 第53-56页 |
| 3.4.4 本课题方法的优点 | 第56页 |
| 3.5 丝织物弯曲性能测试与分析 | 第56-59页 |
| 3.5.1 两种测试方法弯曲长度的比较 | 第57-58页 |
| 3.5.2 两种测试方法弯曲刚度的比较 | 第58-59页 |
| 3.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 结论与展望 | 第61-63页 |
| 4.1 本课题研究的主要结论 | 第61-62页 |
| 4.2 不足与展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 攻读硕士学位期间出版或公开发表的论文 | 第69-70页 |
| 附录 | 第70-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
