| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第9页 |
| 1.2 剪切角模型的研究历史以及发展现状 | 第9-15页 |
| 1.2.1 建立切削模型的意义 | 第9-10页 |
| 1.2.2 经典剪切角模型的研究 | 第10-13页 |
| 1.2.3 现有剪切角模型的研究 | 第13-15页 |
| 1.3 课题研究的意义 | 第15页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 45钢正交切削试验 | 第17-26页 |
| 2.1 正交切削试验设计 | 第17-20页 |
| 2.1.1 工件材料 | 第17页 |
| 2.1.2 机床与刀具 | 第17-18页 |
| 2.1.3 试验中的测力与测温系统 | 第18-19页 |
| 2.1.4 三维视频显微镜 | 第19-20页 |
| 2.1.5 切削参数设置 | 第20页 |
| 2.2 正交切削试验目的 | 第20-21页 |
| 2.3 试验过程 | 第21-23页 |
| 2.3.1 正交切削试验过程 | 第21页 |
| 2.3.2 切屑的金相组织试验 | 第21-23页 |
| 2.3.3 切屑的显微硬度试验 | 第23页 |
| 2.4 正交切削试验结果 | 第23-24页 |
| 2.5 试验结果分析 | 第24-25页 |
| 2.5.1 切削过程中剪切角变化规律 | 第24-25页 |
| 2.5.2 切削过程中切削力的变化规律 | 第25页 |
| 2.5.3 切削过程中温度的变化规律 | 第25页 |
| 2.5.4 切削过程中切屑硬度的变化规律 | 第25页 |
| 2.5.5 切削过程中切屑的微观组织形貌的变化规律 | 第25页 |
| 2.6 正交切削试验总结 | 第25-26页 |
| 第三章 新型剪切角模型的构建 | 第26-38页 |
| 3.1 建模基础 | 第26-29页 |
| 3.1.1 最小能量原理 | 第26页 |
| 3.1.2 已有应用最小能量原理的模型 | 第26-27页 |
| 3.1.3 Oxley切削模型 | 第27-28页 |
| 3.1.4 切削过程中的塑性功 | 第28-29页 |
| 3.1.5 正交切削中的速度矢量关系 | 第29页 |
| 3.2 建模过程 | 第29-35页 |
| 3.2.1 切削过程中的变形区域 | 第29-30页 |
| 3.2.2 第一切变区能量的计算 | 第30-33页 |
| 3.2.3 第二切变区的能量的计算 | 第33-34页 |
| 3.2.4 切削过程中总能量 | 第34-35页 |
| 3.3 模型的编程及计算 | 第35-37页 |
| 3.3.1 模型中主要参数的确定 | 第35-36页 |
| 3.3.2 模型的计算 | 第36-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 模型的验证与分析 | 第38-55页 |
| 4.1 未修正的Oxley切削模型的分析 | 第38-46页 |
| 4.1.1 不同能量表征形式的计算以及讨论 | 第38-39页 |
| 4.1.2 Oxley力判据计算出的剪切角 | 第39-40页 |
| 4.1.3 以功率表征的切削耗能计算平衡剪切角 | 第40-43页 |
| 4.1.4 塑性功型能量 | 第43-45页 |
| 4.1.5 不同平衡剪切角计算结果的对比和讨论 | 第45页 |
| 4.1.6 计算结果分析 | 第45-46页 |
| 4.2 初始剪切角的计算 | 第46-55页 |
| 4.2.1 初始剪切角的基本理论 | 第46-47页 |
| 4.2.2 计算过程 | 第47-49页 |
| 4.2.3 主要参数的确定 | 第49-50页 |
| 4.2.4 计算结果 | 第50-52页 |
| 4.2.5 45钢试验结果的模型验证 | 第52-55页 |
| 第五章 总结与展望 | 第55-57页 |
| 5.1 结论 | 第55页 |
| 5.2 展望 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61页 |