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316L不锈钢N离子注入层与MoDTC润滑油添加剂的交互作用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-22页
    1.1 引言第8页
    1.2 表面工程技术第8-15页
        1.2.1 表面纳米化技术第8-11页
        1.2.2 离子注入技术第11-13页
        1.2.3 表面纳米化/离子注入复合技术第13-15页
    1.3 润滑技术第15-19页
    1.4 固液复合润滑技术第19-21页
    1.5 研究内容和方案第21-22页
        1.5.1 研究内容第21页
        1.5.2 研究方案第21-22页
第2章 实验材料和研究方法第22-32页
    2.1 实验材料第22-24页
        2.1.1 基体材料第22页
        2.1.2 基础润滑油第22-23页
        2.1.3 润滑油添加剂第23-24页
    2.2 试样制备第24-28页
        2.2.1 超声冷锻技术第24页
        2.2.2 N离子注入第24-28页
    2.3 分析检测第28-32页
        2.3.1 俄歇电子能谱仪第28页
        2.3.2 X射线衍射仪第28-29页
        2.3.3 纳米压痕仪第29页
        2.3.4 TRN摩擦磨损试验机第29-30页
        2.3.5 表面三维形貌仪第30页
        2.3.6 显微镜第30-31页
        2.3.7 扫描电子显微镜第31页
        2.3.8 X射线光电子能谱仪第31-32页
第3章 不同注入剂量对 316L不锈钢表面摩擦学性能影响第32-52页
    3.1 前言第32页
    3.2 注入剂量对不锈钢试样表层的影响第32-47页
        3.2.1 元素深度分布第32-33页
        3.2.2 相结构第33-34页
        3.2.3 力学性能第34-35页
        3.2.4 边界润滑条件下N离子注入层的摩擦学性能第35-37页
        3.2.5 磨损表面微观分析第37-40页
        3.2.6 摩擦化学反应膜分析第40-47页
    3.3 减摩抗磨机制第47-50页
    3.4 本章结论第50-52页
第4章 不同注入剂量对纳米化后 316L不锈钢表面摩擦学性能影响第52-72页
    4.1 前言第52页
    4.2 注入剂量对纳米化不锈钢试样表层影响第52-65页
        4.2.1 元素深度分布第52-53页
        4.2.2 相结构第53-54页
        4.2.3 力学性能第54-55页
        4.2.4 边界润滑条件下N离子注入层的摩擦学性能第55-57页
        4.2.5 磨损表面微观形貌第57-60页
        4.2.6 摩擦化学反应膜分析第60-65页
    4.3 减摩抗磨机制第65-71页
    4.4 本章结论第71-72页
第5章 纳米化对相同注入剂量 316L不锈钢表面摩擦学性能的影响第72-80页
    5.1 前言第72页
    5.2 纳米化对N离子注入层的影响第72-78页
        5.2.1 元素深度分布第72页
        5.2.2 相结构第72-73页
        5.2.3 表面粗糙度第73页
        5.2.4 力学性能第73-75页
        5.2.5 边界润滑条件下N离子注入层的摩擦学性能第75-77页
        5.2.6 磨损表面微观分析第77-78页
        5.2.7 摩擦化学反应膜分析第78页
    5.3 减摩抗磨机制第78-79页
    5.4 本章小结第79-80页
第6章 总结第80-82页
    6.1 结论第80-81页
    6.2 今后工作建议第81-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-88页
附录第88页
    个人简历第88页

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