摘要 | 第5-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第13-24页 |
1.1 纺织用有机硅油柔软剂的研究概况 | 第13页 |
1.2 有机硅油及其改性整理剂的市场需求 | 第13-14页 |
1.3 聚硅氧烷柔软剂的发展历程 | 第14-22页 |
1.3.1 第三代改性有机硅柔软剂的分类 | 第16-18页 |
1.3.2 改性有机硅整理剂的主要特性及其影响 | 第18-19页 |
1.3.3 改性有机硅柔软剂的制备方法 | 第19-22页 |
1.4 在纺织工业中的应用 | 第22页 |
1.5 本课题选题意义 | 第22-23页 |
1.6 本课题研究的具体内容包括 | 第23-24页 |
第2章 实验原料、仪器及测试方法 | 第24-31页 |
2.1 实验原料、仪器与设备 | 第24-25页 |
2.1.1 实验合成原料 | 第24页 |
2.1.2 实验测试所需药品 | 第24-25页 |
2.1.3 后整理实验所需材料 | 第25页 |
2.2 实验仪器 | 第25-26页 |
2.3 测试方法 | 第26-31页 |
2.3.1 粘度的测定 | 第26页 |
2.3.2 含氢量的测定 | 第26页 |
2.3.3 环氧值、氨值的测定 | 第26-27页 |
2.3.4 FT-IR傅里叶变换红外光谱测试 | 第27页 |
2.3.5 SEM扫描电镜测试 | 第27页 |
2.3.6 乳液性能测试 | 第27-29页 |
2.3.7 整理后织物性能测试 | 第29-31页 |
第3章 直链有机硅柔软剂的制备与性能 | 第31-42页 |
3.1 引言 | 第31-32页 |
3.2 直链有机硅柔软剂的制备原理及方法 | 第32-33页 |
3.2.1 端含氢聚硅氧烷的制备 | 第32页 |
3.2.2 端环氧基聚甲基硅氧烷中间体的制备 | 第32-33页 |
3.2.3 氨基聚醚嵌段有机硅的制备 | 第33页 |
3.3 应用工艺 | 第33页 |
3.4 反应条件的优化 | 第33-36页 |
3.4.1 反应温度的影响 | 第33-34页 |
3.4.2 反应时间的影响 | 第34页 |
3.4.3 反应物料摩尔比对产率的影响 | 第34-35页 |
3.4.4 加料方式的探讨 | 第35-36页 |
3.5 产物的红外结构谱图分析及其综合性能表征 | 第36-38页 |
3.5.1 红外光谱图的解析 | 第36-37页 |
3.5.2 产物乳液的各项稳定性能 | 第37-38页 |
3.6 结果与讨论 | 第38-41页 |
3.6.1 端含氢硅油分子量对产物柔软性能的影响 | 第38-39页 |
3.6.2 产物胺值对后整理织物性能的影响 | 第39-41页 |
3.7 小结 | 第41-42页 |
第4章 侧链有机硅柔软剂的制备与性能 | 第42-52页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 侧链聚醚氨基改性有机硅柔软剂的制备 | 第42-43页 |
4.2.1 侧链聚醚氨基改性有机硅的反应原理 | 第42页 |
4.2.2 侧链聚醚氨基改性有机硅的合成方法 | 第42-43页 |
4.2.3 织物的后整理 | 第43页 |
4.3 结果与讨论 | 第43-51页 |
4.3.1 调聚法合成侧含氢硅氧烷中物料配比 | 第43-44页 |
4.3.2 制备侧链含氢聚硅氧烷中温度、反应时间与粘度关系 | 第44-45页 |
4.3.3 环氧开环与氨基的反应条件优化 | 第45-48页 |
4.3.4 后整理织物各项性能的影响 | 第48-51页 |
4.4 小结 | 第51-52页 |
第5章 不同有机硅柔软剂及后整理工艺对织物性能研究 | 第52-60页 |
5.1 引言 | 第52页 |
5.2 实验方法 | 第52-53页 |
5.2.1 整理工艺流程 | 第52-53页 |
5.2.2 工艺参数的正交实验 | 第53页 |
5.2.3 后整理织物评价 | 第53页 |
5.3 结果与讨论 | 第53-60页 |
5.3.1 不同织物整理工艺条件的优化 | 第53-56页 |
5.3.2 整理工艺方式对不同织物性能的影响 | 第56-57页 |
5.3.3 侧链型与嵌段型氨基聚醚改性硅油对不同织物整理差异 | 第57-58页 |
5.3.4 整理前后织物的微观形态经扫描电镜的分析 | 第58-60页 |
第6章 结论 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第65-66页 |
致谢 | 第66页 |