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旋风分离器大开孔的有限元分析

摘要第5-6页
abstract第6页
1 前言第9-20页
    1.1 本论文的工程背景简述第9-12页
    1.2 有限元分析在压力容器设计中的应用简介第12-13页
    1.3 压力容器开孔补强方法简介第13-16页
        1.3.1 等面积法及分析法简述第13-14页
        1.3.2 压力面积第14-15页
        1.3.3 极限压力法第15页
        1.3.4 国外的ASME计算方法第15页
        1.3.5 压力容器非圆形开孔的计算方法研究第15-16页
    1.4 应力的分类和强度评定第16-19页
        1.4.1 应力分类的依据第16页
        1.4.2 应力分类第16-17页
        1.4.3 设备开孔接管的应力分类第17-18页
        1.4.4 接管开孔对设备筒体应力的影响第18页
        1.4.5 强度理论与强度评定第18-19页
    1.5 小结第19-20页
第2章 裂解燃料油汽提塔(旋风分离器)结构的改进第20-25页
    2.1 裂解燃料油汽提塔简介第20-21页
    2.2 裂解燃料油汽提塔设计参数及要求第21-22页
        2.2.1 设计参数第21页
        2.2.2 设计要求第21-22页
    2.3 设计校核计算第22页
    2.4 结构改进说明第22-25页
        2.4.1 采用椭圆形入口形式第22-23页
        2.4.2 采用180°蜗壳入口第23页
        2.4.3 结构尺寸比例上的优化第23-25页
第3章 旋风分离器(汽提塔)大开孔的ANSYS有限元分析第25-48页
    3.1 有限元及ANSYS分析简介第25-28页
        3.1.1 有限元分析简介第25-27页
        3.1.2 ANSYS分析法第27-28页
    3.2 载荷分析第28-30页
        3.2.1 设计参数第28页
        3.2.2 计算参数第28页
        3.2.3 材料参数第28-29页
        3.2.4 工况组合第29-30页
    3.3 结构分析及力学模型第30-33页
    3.4 边界条件第33-34页
        3.4.1 工况1,内压单独作用下的边界条件第33页
        3.4.2 工况2,内压+操作工况管口力作用下的边界条件第33-34页
        3.4.3 工况3,安装工况管口力作用下的边界条件第34页
    3.5 网格划分第34-36页
    3.6 应力评定第36-45页
        3.6.1 工况1,内压单独作用第36-39页
        3.6.2 工况2,内压+操作工况管口力作用下第39-42页
        3.6.3 工况3,安装工况管口力作用下第42-45页
    3.7 旋风分离器(汽提塔)开孔部位ANSYS分析结论及技术要求第45-48页
第4章 Ⅱ型旋风分离器长圆形开孔ANSYS应力分析第48-57页
    4.1 单元选择第48-49页
    4.2 模拟参数第49-50页
    4.3 网格划分及边界条件第50-52页
    4.4 SINT应力分析第52-54页
    4.5 应力线性化分析第54-55页
    4.6 应力评定第55-56页
    4.7 本章小结第56-57页
第5章 总结与展望第57-59页
    5.1 全文总结第57页
    5.2 结论第57-58页
    5.3 展望第58-59页
参考文献第59-62页
致谢第62页

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