多级罗茨干式真空泵相邻级间流动区域多相流研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 干式真空泵简介 | 第11-13页 |
| 1.1.1 真空泵 | 第11页 |
| 1.1.2 干式真空泵 | 第11-13页 |
| 1.2 课题研究背景及干式真空泵的发展趋势 | 第13-17页 |
| 1.2.1 研究背景 | 第13-15页 |
| 1.2.2 国外发展概况 | 第15页 |
| 1.2.3 国内发展概况 | 第15-16页 |
| 1.2.4 国内外发展情况比较及干泵发展趋势分析 | 第16-17页 |
| 1.3 课题研究内容及意义 | 第17-18页 |
| 1.3.1 课题研究的内容 | 第17页 |
| 1.3.2 研究意义 | 第17-18页 |
| 1.4 本文组织结构 | 第18-19页 |
| 第2章 多级罗茨干式真空泵与计算流体力学理论 | 第19-33页 |
| 2.1 多级罗茨干式真空泵 | 第19-22页 |
| 2.1.1 多级罗茨干式真空泵的结构 | 第20-21页 |
| 2.1.2 罗茨泵工作原理 | 第21-22页 |
| 2.2 计算流体力学(CFD)理论基础 | 第22-29页 |
| 2.2.1 计算流体力学(CFD)概述 | 第22-23页 |
| 2.2.2 流体力学基本控制方程 | 第23-24页 |
| 2.2.3 湍流模型 | 第24-26页 |
| 2.2.3.1 两方程标准k-ε模型 | 第25-26页 |
| 2.2.3.2 RNG k-ε模型 | 第26页 |
| 2.2.4 数值模拟的方法及分类 | 第26-29页 |
| 2.2.4.1 有限体积法 | 第27-28页 |
| 2.2.4.2 有限体积法的求解方法 | 第28-29页 |
| 2.3 ANSYS CFX简介 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-33页 |
| 第3章 模型建立与动网格的实现 | 第33-47页 |
| 3.1 三维模型建立 | 第33-36页 |
| 3.2 流动区域网格划分 | 第36-40页 |
| 3.2.1 气流通道流动区域网格划分 | 第37-39页 |
| 3.2.2 泵腔流动区域网格划分 | 第39-40页 |
| 3.3 动网格方案 | 第40-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 气固两相流数值模拟 | 第47-65页 |
| 4.1 多相流概述 | 第47-48页 |
| 4.1.1 多相流理论 | 第47-48页 |
| 4.1.2 研究方法 | 第48页 |
| 4.2 气固两相流 | 第48-52页 |
| 4.2.1 稀相气固两相流 | 第48-49页 |
| 4.2.2 颗粒输运理论 | 第49-52页 |
| 4.3 流动区域模型在CFX-pre中的设置 | 第52-56页 |
| 4.4 流动区域模型求解计算 | 第56-58页 |
| 4.5 模拟结果后处理分析 | 第58-62页 |
| 4.5.1 粒子运动规律 | 第59-61页 |
| 4.5.2 流动区域内粒子数 | 第61-62页 |
| 4.5.3 粒子通过率 | 第62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-65页 |
| 第5章 不同工况对粒子运行规律的影响 | 第65-85页 |
| 5.1 粒径大小的影响 | 第65-72页 |
| 5.1.1 初始条件设定 | 第65-66页 |
| 5.1.2 模拟结果及分析 | 第66-72页 |
| 5.2 粒子与壁面相互作用的影响 | 第72-75页 |
| 5.2.1 初始条件设定 | 第72页 |
| 5.2.2 模拟结果及分析 | 第72-75页 |
| 5.3 压力、压缩比的影响 | 第75-80页 |
| 5.3.1 初始条件设定 | 第75-76页 |
| 5.3.2 模拟结果及分析 | 第76-80页 |
| 5.4 表面粗糙度的影响 | 第80-82页 |
| 5.4.1 初始条件设定 | 第80-81页 |
| 5.4.2 模拟结果及分析 | 第81-82页 |
| 5.5 本章小结 | 第82-85页 |
| 第6章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 6.1 结论 | 第85-86页 |
| 6.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 致谢 | 第91页 |
