| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究的背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 摩擦材料概述 | 第12页 |
| 1.2.1 摩擦材料定义 | 第12页 |
| 1.2.2 摩擦材料技术要求 | 第12页 |
| 1.3 自润滑摩擦材料概述 | 第12-18页 |
| 1.3.1 自润滑剂 | 第13-15页 |
| 1.3.2 固体自润滑摩擦材料 | 第15-17页 |
| 1.3.3 影响自润滑摩擦材料的因素 | 第17-18页 |
| 1.4 铜基自润滑摩擦材料 | 第18-23页 |
| 1.4.1 铜基石墨自润滑摩擦材料 | 第19-21页 |
| 1.4.2 碳纤维-铜基石墨自润滑摩擦材料 | 第21-23页 |
| 1.5 本课题研究的主要内容 | 第23-25页 |
| 第2章 实验方法 | 第25-35页 |
| 2.1 实验材料的设计 | 第25-26页 |
| 2.1.1 合金基体材料的设计 | 第25页 |
| 2.1.2 固体润滑相的设计 | 第25-26页 |
| 2.1.3 增强相的设计 | 第26页 |
| 2.1.4 其它物质的添加 | 第26页 |
| 2.2 实验流程和工艺方法 | 第26-31页 |
| 2.2.0 石墨表面化学镀Ni-P镀层 | 第27-28页 |
| 2.2.1 混料 | 第28页 |
| 2.2.2 压制 | 第28-29页 |
| 2.2.3 烧结气氛的选择 | 第29页 |
| 2.2.4 烧结压力的确定 | 第29-30页 |
| 2.2.5 烧结温度的确定 | 第30页 |
| 2.2.6 保温时间和冷却的确定 | 第30-31页 |
| 2.3 自润滑材料物理性能的检测 | 第31-32页 |
| 2.3.1 密度和孔隙率的检测 | 第31页 |
| 2.3.2 硬度的检测 | 第31页 |
| 2.3.3 径向压溃强度的检测 | 第31-32页 |
| 2.3.4 显微组织的观察与检测 | 第32页 |
| 2.4 摩擦磨损性能的检测 | 第32-35页 |
| 第3章 石墨表面化学镀覆Ni-P镀层的研究 | 第35-45页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 化学镀Ni-P反应机理及影响因素 | 第35-38页 |
| 3.2.1 反应机理 | 第35-36页 |
| 3.2.2 石墨化学镀镍工艺确定 | 第36-38页 |
| 3.3 实验工艺流程 | 第38-41页 |
| 3.3.1 石墨粉表面预处理工艺 | 第39-41页 |
| 3.3.2 石墨粉化学镀工艺 | 第41页 |
| 3.4 石墨粉化学镀镍表征分析 | 第41-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 铜基石墨自润滑材料的制备及性能分析 | 第45-65页 |
| 4.1 实验工艺 | 第45-46页 |
| 4.2 制备样品的宏观形貌 | 第46-47页 |
| 4.3 石墨种类、含量变化对材料组织的影响 | 第47-53页 |
| 4.3.1 两种石墨高温烧结后形貌分析 | 第47-48页 |
| 4.3.2 复合材料组织 | 第48-52页 |
| 4.3.3 复合材料物相分析 | 第52-53页 |
| 4.4 制备样品的物理、力学性能分析 | 第53-55页 |
| 4.5 制备样品压溃断口分析 | 第55-56页 |
| 4.6 制备样品的摩擦磨损分析 | 第56-64页 |
| 4.6.1 铜基石墨自润滑材料润滑减摩机理 | 第56-58页 |
| 4.6.2 石墨表面金属化对摩擦磨损的分析比较 | 第58-64页 |
| 4.7 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 碳纤维增强铜基石墨自润滑材料的研究 | 第65-85页 |
| 5.1 实验方法 | 第65-66页 |
| 5.2 纤维增强复合材料机理分析 | 第66-71页 |
| 5.2.1 强度的混合定律 | 第66页 |
| 5.2.2 纵向抗压强度 | 第66-67页 |
| 5.2.3 短纤维增强复合材料的力学性能机理 | 第67-71页 |
| 5.3 复合材料组织结构分析 | 第71-75页 |
| 5.4 压溃断口分析 | 第75-77页 |
| 5.4.1 断口形貌分析 | 第75-76页 |
| 5.4.2 断裂过程中纤维拔出的能量吸收机制和断裂模式 | 第76-77页 |
| 5.5 物理力学性能分析 | 第77-79页 |
| 5.6 摩擦磨损性能分析 | 第79-84页 |
| 5.6.1 磨损实验结果 | 第79-82页 |
| 5.6.2 磨损机理分析 | 第82-84页 |
| 5.7 本章小结 | 第84-85页 |
| 第6章 结论 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-93页 |
| 致谢 | 第93-95页 |
| 个人简介 | 第95页 |