| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 涡流检测概述 | 第10-11页 |
| 1.2 课题研究背景及研究意义 | 第11页 |
| 1.3 课题研究方法及研究现状 | 第11-15页 |
| 1.3.1 棒材无损检测方法研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.2 棒材无损检测系统的研究及应用现状 | 第13-14页 |
| 1.3.3 课题研究方法 | 第14-15页 |
| 1.4 本论文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 涡流检测的基本理论 | 第16-32页 |
| 2.1 涡流检测基本理论 | 第16-23页 |
| 2.1.1 涡流检测原理 | 第16-17页 |
| 2.1.2 涡流的集肤效应和深入深度 | 第17-19页 |
| 2.1.3 涡流检测阻抗分析 | 第19-22页 |
| 2.1.4 放置式探头阻抗分析 | 第22-23页 |
| 2.2 涡流检测线圈 | 第23-26页 |
| 2.2.1 检测线圈的分类 | 第23-25页 |
| 2.2.2 涡流检测信号形成 | 第25-26页 |
| 2.3 涡流检测激励频率及选择方法 | 第26-30页 |
| 2.3.1 涡流检特征频率 | 第26-29页 |
| 2.3.2 棒料检测探头频率选择 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 基于小波的涡流信号去噪 | 第32-48页 |
| 3.1 棒材涡流检测信号处理的意义 | 第32-33页 |
| 3.2 小波分析基本理论 | 第33-40页 |
| 3.2.1 常用小波函数 | 第34-38页 |
| 3.2.2 小波变换的多分辨率特性 | 第38-39页 |
| 3.2.3 信号的小波去噪原理 | 第39-40页 |
| 3.3 Matlab的小波分析 | 第40页 |
| 3.4 基于Matlab小波分析缺陷信号提取与分析 | 第40-46页 |
| 3.4.1 检测信号的频率分析 | 第41-42页 |
| 3.4.2 实际信号的小波多分辨率分析 | 第42-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 棒材涡流检测中检测参数分析 | 第48-64页 |
| 4.1 棒材涡流检测实验总体说明 | 第48-51页 |
| 4.1.1 课题试件选材依据与实验设备简介 | 第49-50页 |
| 4.1.2 棒料裂纹加工 | 第50-51页 |
| 4.2 棒材涡流检测提离实验 | 第51-54页 |
| 4.3 棒材涡流检测频率实验 | 第54-57页 |
| 4.4 棒材涡流检测速度实验 | 第57-59页 |
| 4.5 疲劳裂纹 | 第59-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 棒材涡流检测裂纹参数分析 | 第64-70页 |
| 5.1 裂纹深度与输出信号幅值和相位之间的关系 | 第64-65页 |
| 5.2 裂纹宽度与输出信号幅值和相位之间的关系 | 第65-66页 |
| 5.3 检测参数对裂纹检测精度和可靠性影响 | 第66-69页 |
| 5.3.1 检测参数对裂纹检测可靠性影响 | 第66-67页 |
| 5.3.2 检测参数对裂纹检测精度影响 | 第67-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第6章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70页 |
| 6.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76页 |