基于RFID的减震器生产在制品管理关键技术研究与系统开发
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-22页 |
1.2.1 在制品控制方法研究现状 | 第12-17页 |
1.2.2 在制品识别技术研究现状 | 第17-22页 |
1.3 研究内容 | 第22-23页 |
1.4 技术路线 | 第23-25页 |
第2章 减震器生产在制品管理系统需求分析 | 第25-34页 |
2.1 减震器生产过程描述 | 第25-26页 |
2.2 减震器生产过程问题分析 | 第26-27页 |
2.3 系统需求分析 | 第27-31页 |
2.3.1 系统的基本功能需求 | 第27-28页 |
2.3.2 系统功能模型构建 | 第28-31页 |
2.4 减震器生产在制品管理系统的非功能性需求 | 第31-32页 |
2.5 系统总体架构设计 | 第32-33页 |
2.6 小结 | 第33-34页 |
第3章 减震器生产在制品管理系统关键技术研究 | 第34-55页 |
3.1 在制品预测技术的实现 | 第34-37页 |
3.1.1 短期在制品预测实现过程 | 第34-36页 |
3.1.2 长期在制品预测实现过程 | 第36-37页 |
3.2 在制品跟踪技术实现过程 | 第37-40页 |
3.2.1 在制品加工路径的定义 | 第38页 |
3.2.2 在制品状态的定义 | 第38-39页 |
3.2.3 在制品跟踪过程 | 第39-40页 |
3.3 在制品控制技术实现过程 | 第40-49页 |
3.3.1 参数定义 | 第40-41页 |
3.3.2 在制品控制方法的总体设计 | 第41-43页 |
3.3.3 工序目标在制品数量确定 | 第43-45页 |
3.3.4 在制品加工优先级的设置 | 第45-49页 |
3.4 在制品控制目标函数的确定 | 第49-53页 |
3.4.1 层次分析法简介 | 第50页 |
3.4.2 动态层次分析法 | 第50-51页 |
3.4.3 动态层次分析法求解权重系数过程 | 第51-53页 |
3.5 小结 | 第53-55页 |
第4章 RFID技术在减震器生产车间的应用方案 | 第55-67页 |
4.1 RFID系统数据采集 | 第55-56页 |
4.1.1 RFID系统数据采集过程 | 第55-56页 |
4.1.2 RFID系统工作时的标签碰撞问题 | 第56页 |
4.2 标签防碰撞算法分析 | 第56-57页 |
4.3 标签防碰撞实现过程 | 第57-60页 |
4.3.1 建立数学模型 | 第57-58页 |
4.3.2 动态调整时隙数方法 | 第58页 |
4.3.3 实验结果 | 第58-60页 |
4.4 RFID系统在减震器生产车间的配置方案 | 第60-66页 |
4.4.1 阅读器和标签的选择 | 第60-61页 |
4.4.2 串口程序设计 | 第61-63页 |
4.4.3 阅读器在车间的布置方案 | 第63-64页 |
4.4.4 车间网络配置 | 第64-66页 |
4.5 小结 | 第66-67页 |
第5章 减震器生产在制品管理系统设计 | 第67-81页 |
5.1 系统设计目标 | 第67-68页 |
5.2 在制品管理系统主要功能设计 | 第68-75页 |
5.2.1 基础数据模块 | 第68-69页 |
5.2.2 数据查询与统计模块 | 第69页 |
5.2.3 RFID系统配置模块 | 第69-71页 |
5.2.4 在制品控制管理模块 | 第71-75页 |
5.3 数据库设计 | 第75-76页 |
5.4 系统架构选择 | 第76-79页 |
5.5 系统运行环境和开发工具 | 第79-80页 |
5.5.1 系统运行环境 | 第79页 |
5.5.2 系统开发工具 | 第79-80页 |
5.6 小结 | 第80-81页 |
第6章 系统实例运行 | 第81-92页 |
6.1 企业简介 | 第81页 |
6.2 系统实例运行 | 第81-91页 |
6.2.1 RFID系统配置 | 第81-83页 |
6.2.2 在制品的预测分析 | 第83-88页 |
6.2.3 在制品的跟踪过程 | 第88-89页 |
6.2.4 在制品的控制过程 | 第89-91页 |
6.3 小结 | 第91-92页 |
第7章 结论与展望 | 第92-94页 |
7.1 结论 | 第92-93页 |
7.2 展望 | 第93-94页 |
附录 | 第94-97页 |
参考文献 | 第97-100页 |
致谢 | 第100-101页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第101页 |