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软脆晶体CaF2固结磨料抛光研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-25页
    1.1 引言第12-14页
    1.2 软脆晶体材料的超精密加工现状第14-17页
    1.3 CaF_2晶体介绍第17-19页
        1.3.1 CaF_2晶体的材料特性第17-18页
        1.3.2 CaF_2晶体的国内外加工现状第18-19页
    1.4 固结磨料抛光技术第19-24页
        1.4.1 固结磨料抛光概述第19-21页
        1.4.2 固结磨料抛光垫研究现状第21-22页
        1.4.3 无磨料抛光液研究现状第22-24页
    1.5 本文主要研究内容第24-25页
第二章 CaF_2晶体研磨参数选择和FAP优化第25-36页
    2.1 CaF_2晶体研磨参数选择第25-29页
        2.1.1 实验设备第25-26页
        2.1.2 实验设置第26-27页
        2.1.3 研磨压力对研磨的影响第27-28页
        2.1.4 研磨转速对研磨的影响第28-29页
        2.1.5 研磨参数的确定第29页
    2.2 固结磨料抛光垫优化第29-35页
        2.2.1 实验设置第29-30页
        2.2.2 不同磨料种类对抛光的影响第30-32页
        2.2.3 不同类型金刚石磨粒对抛光的影响第32-34页
        2.2.4 抛光垫基体硬度的选择第34-35页
    2.3 本章小结第35-36页
第三章 无磨料抛光液和抛光工艺优化第36-53页
    3.1 不同化学添加剂对抛光的影响第36-43页
        3.1.1 酸、中、碱性抛光液对抛光的影响第36-39页
        3.1.2 碱性添加剂的优化第39-43页
    3.2 抛光工艺参数优化第43-51页
        3.2.1 实验设置第43-44页
        3.2.2 抛光参数对材料去除率的影响第44-46页
        3.2.3 抛光参数对表面质量的影响第46-50页
        3.2.4 综合优化和验证实验第50-51页
    3.3 本章小结第51-53页
第四章 基于化学作用的固结磨料材料去除模型第53-63页
    4.1 模型建立理论基础第53-55页
        4.1.1 化学作用机理第53-54页
        4.1.2 材料去除经典数学模型第54-55页
    4.2 固结磨料抛光材料去除模型第55-59页
        4.2.1 变质层生成模型建立第55-57页
        4.2.2 压力与磨粒切深关系第57-58页
        4.2.3 材料去除模型第58-59页
    4.3 验证实验和误差分析第59-62页
        4.3.1 材料去除率与Na_3PO_4浓度关系验证实验第59-60页
        4.3.2 材料去除率与相对速度关系验证实验第60-61页
        4.3.3 模型预测值与实验值误差分析第61-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第五章 总结与展望第63-65页
    5.1 总结第63-64页
    5.2 展望第64-65页
参考文献第65-72页
致谢第72-73页
在校期间的研究成果及发表的学术论文第73-74页

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