| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 本文研究内容和结构安排 | 第12-15页 |
| 第2章 理论基础 | 第15-25页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 间歇式化工系统 | 第15-18页 |
| 2.3 Petri网理论 | 第18-24页 |
| 2.3.1 Petri网的定义 | 第18-20页 |
| 2.3.2 Petri网动态性质 | 第20-21页 |
| 2.3.3 赋时Petri网及其激发规则 | 第21-22页 |
| 2.3.4 Petri网的分析方法 | 第22-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 间歇式化工系统的Petri网建模方法 | 第25-37页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 间歇式化工系统阀门的Petri网建模方法 | 第25-26页 |
| 3.2.1 建模算法 | 第25-26页 |
| 3.2.2 实例分析 | 第26页 |
| 3.3 间歇式化工系统生产任务的Petri网建模算法 | 第26-28页 |
| 3.3.1 建模算法 | 第26-27页 |
| 3.3.2 实例分析 | 第27-28页 |
| 3.4 间歇式化工系统生产任务的Petri网控制器建模算法 | 第28-30页 |
| 3.4.1 建模算法 | 第28-29页 |
| 3.4.2 实例分析 | 第29-30页 |
| 3.5 间歇式化工系统的Petri网建模算法 | 第30-36页 |
| 3.5.1 建模算法 | 第30-32页 |
| 3.5.2 实例分析 | 第32-36页 |
| 3.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 基于最大速度运行可达图的间歇式化工系统的调度 | 第37-48页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 最大速度运行的可达图 | 第37-40页 |
| 4.2.1 赋时Petri网的可达图 | 第37-38页 |
| 4.2.2 最大速度运行的可达图 | 第38-40页 |
| 4.3 基于最大速度运行的可达图的优化算法 | 第40-41页 |
| 4.4 实例分析 | 第41-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 基于A*算法的间歇式化工系统的调度 | 第48-61页 |
| 5.1 引言 | 第48页 |
| 5.2 间歇式化工系统Petri网模型的简化 | 第48-52页 |
| 5.2.1 间歇式化工系统Petri网模型的简化算法 | 第48-49页 |
| 5.2.2 实例分析 | 第49-52页 |
| 5.3 优化模型的数学表示 | 第52-56页 |
| 5.3.1 赋时Petri网的激发过程的表示 | 第52-54页 |
| 5.3.2 优化模型的构建 | 第54-55页 |
| 5.3.3 实例分析 | 第55-56页 |
| 5.4 A*算法 | 第56-60页 |
| 5.4.1 A*算法 | 第56-57页 |
| 5.4.2 启发函数的构造 | 第57页 |
| 5.4.3 A*算法具体步骤 | 第57-59页 |
| 5.4.4 实例分析 | 第59-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 执行最优加工策略的阀门控制方法 | 第61-67页 |
| 6.1 引言 | 第61页 |
| 6.2 最优加工策略到阀门控制策略的转换方法 | 第61-62页 |
| 6.3 实例分析 | 第62-66页 |
| 6.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 第7章 总结与展望 | 第67-70页 |
| 7.1 文章总结 | 第67-68页 |
| 7.2 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第76页 |
