| 摘要 | 第4-7页 |
| Abstract | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第15-37页 |
| 1.1 引言 | 第15-16页 |
| 1.2 原位自生颗粒增强钛基复合材料 | 第16-24页 |
| 1.2.1 原位自生增强相的特点 | 第16-17页 |
| 1.2.2 原位自生增强相的生长特性及典型形貌 | 第17-21页 |
| 1.2.3 原位自生增强相的强化机制 | 第21-24页 |
| 1.3 原位自生颗粒增强复合材料的制备方法 | 第24-26页 |
| 1.3.1 传统铸锭冶金技术 | 第24-25页 |
| 1.3.2 粉末冶金法 | 第25页 |
| 1.3.3 机械合金化法 | 第25-26页 |
| 1.3.4 反应热压法 | 第26页 |
| 1.4 原位自生颗粒增强钛基复合材料的性能 | 第26-36页 |
| 1.4.1 高温力学性能研究 | 第26-28页 |
| 1.4.2 摩擦磨损性能研究 | 第28-32页 |
| 1.4.3 高温氧化性能研究 | 第32-36页 |
| 1.5 本论文的研究内容 | 第36-37页 |
| 第2章 实验材料和实验方法 | 第37-47页 |
| 2.1 成分设计 | 第37页 |
| 2.2 技术路线 | 第37-39页 |
| 2.3 实验原料 | 第39-40页 |
| 2.4 制备方法及设备 | 第40-41页 |
| 2.4.1 混合粉末 | 第40页 |
| 2.4.2 机械球磨 | 第40-41页 |
| 2.4.3 真空热压烧结 | 第41页 |
| 2.5 性能测试 | 第41-44页 |
| 2.5.1 致密度检测 | 第41-42页 |
| 2.5.2 硬度测试 | 第42页 |
| 2.5.3 高温压缩性能测试 | 第42页 |
| 2.5.4 高温氧化性能测试 | 第42-43页 |
| 2.5.5 摩擦磨损性能测试 | 第43-44页 |
| 2.6 组织分析方法 | 第44-47页 |
| 2.6.1 试样制备 | 第44页 |
| 2.6.2 X-射线衍射分析 | 第44页 |
| 2.6.3 差热分析实验 | 第44页 |
| 2.6.4 扫描电子显微镜分析 | 第44页 |
| 2.6.5 透射电子显微镜分析 | 第44-47页 |
| 第3章 混合粉末的机械合金化及组织分析 | 第47-65页 |
| 3.1 引言 | 第47页 |
| 3.2 球磨工艺 | 第47-57页 |
| 3.2.1 微观形貌分析 | 第47-51页 |
| 3.2.2 物相分析 | 第51-53页 |
| 3.2.3 差热分析 | 第53-54页 |
| 3.2.4 透射电镜分析 | 第54-57页 |
| 3.3 Ti-7Al和Ti-7Al-0.2B-1.5C高能球磨后的组织和相分析 | 第57-63页 |
| 3.3.1 球磨粉末形貌分析 | 第57-59页 |
| 3.3.2 物相分析 | 第59-62页 |
| 3.3.3 球磨粉末透射分析 | 第62-63页 |
| 3.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 第4章 反应热压烧结组织分析 | 第65-81页 |
| 4.1 引言 | 第65页 |
| 4.2 TiB和TiC原位反应的热力学基础 | 第65-66页 |
| 4.3 烧结工艺 | 第66-70页 |
| 4.3.1 烧结时间和压力 | 第66-67页 |
| 4.3.2 烧结温度 | 第67-70页 |
| 4.4 烧结组织及形成机理分析 | 第70-78页 |
| 4.4.1 烧结组织物相分析 | 第71页 |
| 4.4.2 增强相形貌及形成机理分析 | 第71-74页 |
| 4.4.3 球磨工艺对基体组织晶粒细化的影响 | 第74-76页 |
| 4.4.4 增强相TEM形貌及界面分析 | 第76-78页 |
| 4.5 本章小结 | 第78-81页 |
| 第5章 原位颗粒增强钛基复合材料热变形行为的研究 | 第81-101页 |
| 5.1 引言 | 第81页 |
| 5.2 真应力-真应变曲线分析 | 第81-85页 |
| 5.3 峰值流变应力影响因素分析 | 第85-89页 |
| 5.3.1 变形温度对材料峰值流变应力的影响 | 第85-86页 |
| 5.3.2 变形速率对材料峰值流变应力的影响 | 第86-87页 |
| 5.3.3 材料成分对峰值流变应力的影响 | 第87-89页 |
| 5.4 高温本构方程 | 第89-94页 |
| 5.5 变形组织分析 | 第94-98页 |
| 5.6 本章小结 | 第98-101页 |
| 第6章 原位颗粒增强钛基复合材料摩擦磨损性能的研究 | 第101-123页 |
| 6.1 引言 | 第101页 |
| 6.2 摩擦系数分析 | 第101-105页 |
| 6.2.1 摩擦曲线分析 | 第101-103页 |
| 6.2.2 载荷对摩擦系数的影响 | 第103-104页 |
| 6.2.3 滑动速度对摩擦系数的影响 | 第104-105页 |
| 6.3 磨损性能分析 | 第105-106页 |
| 6.3.1 材料成分及外加载荷对复合材料磨损量的影响 | 第105-106页 |
| 6.3.2 滑动速度对复合材料磨损量的影响 | 第106页 |
| 6.4 磨损机理分析 | 第106-121页 |
| 6.4.1 载荷对复合材料磨损机制的影响 | 第106-116页 |
| 6.4.2 滑动速度对复合材料磨损机制的影响 | 第116-121页 |
| 6.5 本章小结 | 第121-123页 |
| 第7章 原位颗粒增强钛基复合材料的高温氧化性能 | 第123-143页 |
| 7.1 引言 | 第123页 |
| 7.2 热力学基础 | 第123-125页 |
| 7.3 氧化动力学分析 | 第125-127页 |
| 7.3.1 氧化动力学曲线 | 第125-126页 |
| 7.3.2 氧化动力学参数分析 | 第126-127页 |
| 7.4 氧化表面物相分析 | 第127-129页 |
| 7.5 氧化物形貌及生长特征分析 | 第129-135页 |
| 7.6 氧化层截面形貌及生长机理分析 | 第135-140页 |
| 7.7 本章小结 | 第140-143页 |
| 第8章 结论 | 第143-147页 |
| 参考文献 | 第147-161页 |
| 在学期间发表的学术论文 | 第161-163页 |
| 致谢 | 第163页 |
