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立式抽油机非圆齿轮换向机构建模与优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题研究目的和意义第10-11页
    1.2 立式抽油机换向机构概述第11-13页
    1.3 非圆齿轮换向机构研究现状第13-15页
        1.3.1 非圆齿轮研究现状第13-14页
        1.3.2 不完全齿轮机构研究现状第14-15页
    1.4 本课题研究内容第15-17页
2 立式抽油机非圆齿轮换向机构方案设计与参数计算第17-30页
    2.1 非圆齿轮换向机构方案设计第17-18页
    2.2 非圆齿轮换向机构齿轮参数计算第18-22页
        2.2.1 圆柱齿轮参数计算第20-21页
        2.2.2 非圆齿轮参数计算第21-22页
    2.3 最小轴径计算第22-23页
    2.4 各轴轴承选择第23-28页
        2.4.1 方案一轴承受力分析第24-25页
        2.4.2 方案二轴承受力分析第25-27页
        2.4.3 方案三轴承受力分析第27-28页
    2.5 非圆齿轮换向机构方案对比第28-29页
    2.6 本章小结第29-30页
3 非圆齿轮换向机构工作过程分析第30-36页
    3.1 非圆齿轮换向机构工作原理第30-31页
    3.2 非圆齿轮进入啮合分析第31-32页
    3.3 非圆齿轮退出啮合分析第32-33页
    3.4 非圆齿轮换向机构轮齿修形研究第33-35页
        3.4.1 不完全非圆齿轮干涉分析第33-34页
        3.4.2 不完全非圆齿轮齿顶修形第34-35页
    3.5 本章小结第35-36页
4 非圆齿轮换向机构运动仿真第36-54页
    4.1 非圆齿轮齿廓生成第37-38页
    4.2 ADAMS软件简介第38-39页
    4.3 非圆齿轮换向机构模型建立第39-45页
        4.3.1 三维模型导入动力学软件ADAMS第39-40页
        4.3.2 零部件材料特性第40-41页
        4.3.3 添加约束与驱动第41-43页
        4.3.4 接触碰撞参数设置第43-45页
    4.4 非圆齿轮换向机构运动仿真第45-53页
        4.4.1 非圆齿轮换向机构运动学分析第45-49页
        4.4.2 非圆齿轮轮齿受力分析第49-53页
    4.5 本章小结第53-54页
5 非圆齿轮换向机构关键零件有限元分析及尺寸优化第54-67页
    5.1 非圆齿轮输出轴静力学分析第54-57页
    5.2 非圆齿轮换向齿静力学分析第57-60页
        5.2.1 主动非圆齿轮首齿齿根应力分析第57-59页
        5.2.2 主动非圆齿轮末齿齿根应力分析第59-60页
    5.3 非圆齿轮换向机构齿轮尺寸优化第60-63页
        5.3.1 非圆齿轮参数优化方法第61-63页
        5.3.2 非圆齿轮优化后三维模型第63页
    5.4 非圆齿轮换向机构优化后模型强度校核第63-65页
        5.4.1 优化后主动轮首齿强度校核第63-64页
        5.4.2 优化后主动轮末齿强度校核第64-65页
    5.5 非圆齿轮换向机构样机第65-66页
    5.6 本章小结第66-67页
6 全文总结与展望第67-69页
    6.1 全文总结第67-68页
    6.2 展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果第73页
    个人简历第73页
    在学期间发表的学术论文及研究成果第73页

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