齿轮加工车间工艺布局研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状分析 | 第8-9页 |
| 1.3 研究内容及方法 | 第9-12页 |
| 第2章 相关理论及方法 | 第12-20页 |
| 2.1 工艺平面布置设计的基本概念 | 第12-15页 |
| 2.1.1 储存和保管功能 | 第13页 |
| 2.1.2 调节供需的功能 | 第13页 |
| 2.1.3 调节货物运输能力 | 第13-14页 |
| 2.1.4 流通配送加工的功能 | 第14页 |
| 2.1.5 信息传递功能 | 第14页 |
| 2.1.6 产品生命周期的支持功能 | 第14-15页 |
| 2.2 设施规划设计的目标和原则 | 第15-16页 |
| 2.2.1 设施规划设计的目标 | 第15页 |
| 2.2.2 设施规划设计的原则 | 第15-16页 |
| 2.3 工艺平面布置的相关方法 | 第16-20页 |
| 2.3.1 系统布置设计（SLP） | 第17-18页 |
| 2.3.2 ABC分类法 | 第18-19页 |
| 2.3.3 物流分析 | 第19-20页 |
| 第3章 车间基本要素分析 | 第20-34页 |
| 3.1 车间生产基本现状 | 第20页 |
| 3.2 关键零件的选取 | 第20-23页 |
| 3.2.1 零件的分类 | 第20-22页 |
| 3.2.2 运用P-Q法选取关键产品 | 第22-23页 |
| 3.3 关键产品的加工工艺 | 第23-31页 |
| 3.3.1 典型产品的工艺过程 | 第23-27页 |
| 3.3.2 绘制产品工艺流程图 | 第27-31页 |
| 3.4 作业单位划分 | 第31-34页 |
| 第4章 车间物流分析 | 第34-42页 |
| 4.1 物流量的计算 | 第34页 |
| 4.2 各典型产品物流量的计算 | 第34-37页 |
| 4.3 物流强度划分 | 第37-42页 |
| 4.3.1 物流量等级划分 | 第38-39页 |
| 4.3.2 绘制物流相关图 | 第39-42页 |
| 第5章 车间平面布置方案设计 | 第42-52页 |
| 5.1 作业单位相互关系分析 | 第42-47页 |
| 5.1.1 确定作业单位相互关系非物流因素 | 第42页 |
| 5.1.2 绘制作业单位相互关系图 | 第42-44页 |
| 5.1.3 绘制作业单位综合相互图 | 第44-47页 |
| 5.2 作业单位相关图绘制 | 第47-48页 |
| 5.3 方案的提出 | 第48-52页 |
| 第6章 结论 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-58页 |
| 作者简介 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
