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基于医用SEBS的注塑机合模装置的设计分析

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-18页
第一章 绪论第18-26页
    1.1 医用注塑成型设备概况第18-20页
    1.2 注塑机合模装置分类第20-22页
    1.3 国内外合模装置的研究现状第22-23页
    1.4 本课题研究的目的意义及主要内容第23-26页
        1.4.1 本课题研究的意义第23页
        1.4.2 论文的主要内容第23-26页
第二章 医用注塑机合模装置的理论及关键参数计算第26-36页
    2.1 设计参数要求第26-27页
    2.2 合模机构的关键参数第27-32页
        2.2.1 关键参数分析第28-31页
        2.2.2 关键参数的确定第31-32页
    2.3 合模空间的洁净处理第32-33页
        2.3.1 封闭的润滑系统第32页
        2.3.2 导轨润滑的清洁保护第32-33页
    2.4 合模机构干涉部分分析第33-34页
    2.5 结构方案的确定第34-35页
    2.6 本章小结第35-36页
第三章 医用注塑机合模装置的有限元分析第36-48页
    3.1 合模机构整体的有限元分析第36-38页
        3.1.1 合模机构整体的约束条件及载荷定义第36-37页
        3.1.2 仿真计算结果分析第37-38页
    3.2 模板的静力学分析第38-42页
        3.2.1 定模板有限元分析第38-41页
        3.2.2 动模板有限元分析第41-42页
    3.3 动模板的拓扑优化第42-46页
        3.3.1 动模板的拓扑优化第43页
        3.3.2 不同材料去除量的优化结构第43-44页
        3.3.3 优化模型的建立第44页
        3.3.4 优化结果的对比分析第44-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第四章 医用注塑机合模装置运动特性研究第48-58页
    4.1 合模装置的虚拟样机仿真分析第48-52页
        4.1.1 理论研究第48-49页
        4.1.2 建立多刚体分析模型第49-50页
        4.1.3 合模装置的多刚体仿真分析第50-52页
    4.2 合模装置的刚柔耦合动力学仿真分析第52-56页
        4.2.1 刚柔耦合动力学理论第52页
        4.2.2 建立合模装置的刚柔耦合模型第52-53页
        4.2.3 合模装置的刚柔耦合动力学仿真分析第53-56页
    4.3 本章小结第56-58页
第五章 医用SEBS制品注塑成型收缩率的CAE仿真分析第58-70页
    5.1 CAE技术理论研究第58-60页
        5.1.1 注塑CAE的数值模拟理论第58页
        5.1.2 收缩变形的数学模型建立第58-60页
    5.2 医用瓶塞的CAE工艺模拟研究第60-64页
        5.2.1 医用瓶塞的模型建立第60-62页
        5.2.2 成型材料的选择第62-63页
        5.2.3 模拟实验优化设计第63-64页
        5.2.4 模拟结果第64页
    5.3 工艺条件对收缩变形的影响分析第64-67页
        5.3.1 极差分析第65-67页
        5.3.2 最优工艺方案的选择第67页
    5.4 圆柱形试样的CAE模拟研究第67-69页
    5.5 本章小结第69-70页
第六章 医用SEBS制品的注塑成型实验第70-80页
    6.1 实验设备与仪器第70-73页
    6.2 实验材料第73页
    6.3 实验设计第73-74页
    6.4 实验结果及分析第74-77页
        6.4.1 实验结果第74-75页
        6.4.2 工艺条件对收缩变形的影响分析第75-77页
    6.5 医用瓶塞模具型腔尺寸及公差预测第77-78页
    6.6 本章小结第78-80页
第七章 总结与展望第80-82页
    7.1 总结第80-81页
    7.2 创新第81页
    7.3 展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-88页
研究成果及发表的学术论文第88-90页
作者和导师简介第90-92页
附件第92-93页

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