学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
符号说明 | 第15-18页 |
第一章 绪论 | 第18-26页 |
1.1 医用注塑成型设备概况 | 第18-20页 |
1.2 注塑机合模装置分类 | 第20-22页 |
1.3 国内外合模装置的研究现状 | 第22-23页 |
1.4 本课题研究的目的意义及主要内容 | 第23-26页 |
1.4.1 本课题研究的意义 | 第23页 |
1.4.2 论文的主要内容 | 第23-26页 |
第二章 医用注塑机合模装置的理论及关键参数计算 | 第26-36页 |
2.1 设计参数要求 | 第26-27页 |
2.2 合模机构的关键参数 | 第27-32页 |
2.2.1 关键参数分析 | 第28-31页 |
2.2.2 关键参数的确定 | 第31-32页 |
2.3 合模空间的洁净处理 | 第32-33页 |
2.3.1 封闭的润滑系统 | 第32页 |
2.3.2 导轨润滑的清洁保护 | 第32-33页 |
2.4 合模机构干涉部分分析 | 第33-34页 |
2.5 结构方案的确定 | 第34-35页 |
2.6 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 医用注塑机合模装置的有限元分析 | 第36-48页 |
3.1 合模机构整体的有限元分析 | 第36-38页 |
3.1.1 合模机构整体的约束条件及载荷定义 | 第36-37页 |
3.1.2 仿真计算结果分析 | 第37-38页 |
3.2 模板的静力学分析 | 第38-42页 |
3.2.1 定模板有限元分析 | 第38-41页 |
3.2.2 动模板有限元分析 | 第41-42页 |
3.3 动模板的拓扑优化 | 第42-46页 |
3.3.1 动模板的拓扑优化 | 第43页 |
3.3.2 不同材料去除量的优化结构 | 第43-44页 |
3.3.3 优化模型的建立 | 第44页 |
3.3.4 优化结果的对比分析 | 第44-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-48页 |
第四章 医用注塑机合模装置运动特性研究 | 第48-58页 |
4.1 合模装置的虚拟样机仿真分析 | 第48-52页 |
4.1.1 理论研究 | 第48-49页 |
4.1.2 建立多刚体分析模型 | 第49-50页 |
4.1.3 合模装置的多刚体仿真分析 | 第50-52页 |
4.2 合模装置的刚柔耦合动力学仿真分析 | 第52-56页 |
4.2.1 刚柔耦合动力学理论 | 第52页 |
4.2.2 建立合模装置的刚柔耦合模型 | 第52-53页 |
4.2.3 合模装置的刚柔耦合动力学仿真分析 | 第53-56页 |
4.3 本章小结 | 第56-58页 |
第五章 医用SEBS制品注塑成型收缩率的CAE仿真分析 | 第58-70页 |
5.1 CAE技术理论研究 | 第58-60页 |
5.1.1 注塑CAE的数值模拟理论 | 第58页 |
5.1.2 收缩变形的数学模型建立 | 第58-60页 |
5.2 医用瓶塞的CAE工艺模拟研究 | 第60-64页 |
5.2.1 医用瓶塞的模型建立 | 第60-62页 |
5.2.2 成型材料的选择 | 第62-63页 |
5.2.3 模拟实验优化设计 | 第63-64页 |
5.2.4 模拟结果 | 第64页 |
5.3 工艺条件对收缩变形的影响分析 | 第64-67页 |
5.3.1 极差分析 | 第65-67页 |
5.3.2 最优工艺方案的选择 | 第67页 |
5.4 圆柱形试样的CAE模拟研究 | 第67-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
第六章 医用SEBS制品的注塑成型实验 | 第70-80页 |
6.1 实验设备与仪器 | 第70-73页 |
6.2 实验材料 | 第73页 |
6.3 实验设计 | 第73-74页 |
6.4 实验结果及分析 | 第74-77页 |
6.4.1 实验结果 | 第74-75页 |
6.4.2 工艺条件对收缩变形的影响分析 | 第75-77页 |
6.5 医用瓶塞模具型腔尺寸及公差预测 | 第77-78页 |
6.6 本章小结 | 第78-80页 |
第七章 总结与展望 | 第80-82页 |
7.1 总结 | 第80-81页 |
7.2 创新 | 第81页 |
7.3 展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
致谢 | 第86-88页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第88-90页 |
作者和导师简介 | 第90-92页 |
附件 | 第92-93页 |