| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第18-28页 |
| 1.1 引言 | 第18页 |
| 1.2 树脂传递模塑(RTM)工艺及发展现状 | 第18-21页 |
| 1.2.1 RTM工艺发展背景 | 第18-19页 |
| 1.2.2 RTM工艺在国内外的应用现状 | 第19-20页 |
| 1.2.3 RTM成型原理 | 第20-21页 |
| 1.3 RTM工艺充填过程数值模拟 | 第21-24页 |
| 1.3.1 RTM数值模拟方法概述 | 第21-22页 |
| 1.3.2 有限元法模拟RTM工艺的研究现状 | 第22-24页 |
| 1.3.3 RTM成型过程数学模型的建立 | 第24页 |
| 1.4 研究计划 | 第24-28页 |
| 1.4.1 研究目的及意义 | 第24-25页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第25-26页 |
| 1.4.3 研究路线 | 第26-28页 |
| 第二章 树脂浸润过程的基本数学原理和编程思路 | 第28-64页 |
| 2.1 基本数学原理和程序的流程 | 第28-31页 |
| 2.1.1 基本假设 | 第28页 |
| 2.1.2 数学方程 | 第28-29页 |
| 2.1.3 树脂浸润程序的总体思路 | 第29-31页 |
| 2.2 浸润程序中的变量及其数据结构 | 第31-37页 |
| 2.2.1 网格文件中包含的变量 | 第31页 |
| 2.2.2 数据结构 | 第31-37页 |
| 2.4 流动前锋控制体结点数据的构造 | 第37-57页 |
| 2.4.1 数据初始化 | 第38页 |
| 2.4.2 剔除不在压力计算区域内的结点 | 第38页 |
| 2.4.3 将零元素放到每行的末尾 | 第38页 |
| 2.4.4 SS的标准形式转换 | 第38-57页 |
| 2.5 基于CVFEM方法计算流体浸润区域的压力分布 | 第57-61页 |
| 2.6 浸润区域的结点速度计算 | 第61-62页 |
| 2.6.1 逐个单元进行速度计算 | 第61页 |
| 2.6.2 结点速度的计算 | 第61-62页 |
| 2.7 控制体净流量计算 | 第62-63页 |
| 2.8 本章总结 | 第63-64页 |
| 第三章 浸润过程中重力影响的施加及实验验证 | 第64-72页 |
| 3.1 考虑重力影响时的浸润区域压力求解 | 第64-65页 |
| 3.2 重力填充实验 | 第65-67页 |
| 3.2.1 实验原材料及实验设备 | 第66页 |
| 3.2.2 实验技术路线 | 第66-67页 |
| 3.3 程序仿真重力对填充过程的影响 | 第67-68页 |
| 3.3.1 模拟参数的确定 | 第67-68页 |
| 3.3.2 几何模型 | 第68页 |
| 3.4 结果与分析 | 第68-71页 |
| 3.4.1 仿真结果与实验结果对比 | 第68-69页 |
| 3.4.2 填充过程 | 第69-71页 |
| 3.5 本章总结 | 第71-72页 |
| 第四章 前锋交汇问题的处理方法及实验对比 | 第72-88页 |
| 4.1 求解交汇问题的基本思路 | 第72-79页 |
| 4.1.1 交汇过程前锋控制体结点数据的处理方法 | 第73-77页 |
| 4.1.2 交汇问题计算数据及数据结构 | 第77-78页 |
| 4.1.3 交汇问题浸润区域的压力求解 | 第78-79页 |
| 4.1.4 交汇问题浸润区域的流量求解 | 第79页 |
| 4.2 两前锋交汇过程 | 第79-80页 |
| 4.2.1 实验工况设计 | 第79-80页 |
| 4.3 交汇实例结果对比 | 第80-87页 |
| 4.3.1 交汇过程对比 | 第80-87页 |
| 4.4 本章总结 | 第87-88页 |
| 第五章 三维空间曲面填充问题的处理方法及实验对比 | 第88-100页 |
| 5.1 空间坐标转换 | 第88-92页 |
| 5.1.1 坐标系平移 | 第89页 |
| 5.1.2 坐标系旋转(θ_z和θ_α) | 第89-90页 |
| 5.1.3 旋转角度θ_α及θ_z使Z'轴与Z轴重合 | 第90-91页 |
| 5.1.4 旋转角度使X'轴与X轴重合 | 第91-92页 |
| 5.2 程序浸润思路 | 第92-94页 |
| 5.2.1 空间曲面问题的压力求解 | 第93-94页 |
| 5.2.2 速度计算 | 第94页 |
| 5.2.3 流量计算 | 第94页 |
| 5.3 程序可行性验证 | 第94-98页 |
| 5.3.1 仿真 | 第94-95页 |
| 5.3.2 工况1的浸润过程 | 第95-96页 |
| 5.3.3 工况2的填充过程 | 第96-98页 |
| 5.4 本章总结 | 第98-100页 |
| 第六章 结论和展望 | 第100-102页 |
| 6.1 主要结论 | 第100页 |
| 6.2 研究展望 | 第100-102页 |
| 6.2.1 浸润过程干斑形成后的边界条件处理 | 第101页 |
| 6.2.2 制件厚度的分析预测 | 第101页 |
| 6.2.3 快速固化浸润过程中非定长粘度问题 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-106页 |
| 附录 | 第106-108页 |
| 致谢 | 第108-110页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第110-112页 |
| 作者和导师简介 | 第112-113页 |
| 附件 | 第113-114页 |