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硬脆性泥页岩微纳米裂缝模拟与表征

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 研究目的及意义第8-9页
    1.2 相关领域国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 微裂缝对硬脆性页岩井壁失稳的影响第9-10页
        1.2.2 模拟微裂缝的方法第10-12页
        1.2.3 玻璃腐蚀第12-13页
        1.2.4 玻璃镀膜第13-14页
    1.3 研究内容及研究路线第14-15页
        1.3.1 研究内容第14-15页
        1.3.2 研究路线第15页
    1.4 完成的主要工作量第15-17页
第2章 裂缝宽度表征方法第17-28页
    2.1 锡纸层数对缝宽影响第17-18页
    2.2 渗透率表征方法第18-23页
        2.2.1 实验原理第18-20页
        2.2.2 SCMS-C4型高温高压致密岩心渗透率测试装置第20-22页
        2.2.3 渗透率表征方法重复性研究第22-23页
    2.3 电阻率法第23-25页
        2.3.1 仪器介绍及原理第24页
        2.3.2 数字电桥仪操作方法第24-25页
    2.4 扫描电镜法第25-27页
        2.4.1 仪器简介及表征方法第25-26页
        2.4.2 环境扫描电子显微镜方法的重现性第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 应力敏感对裂缝宽度影响第28-35页
    3.1 石英玻璃性能第28-29页
    3.2 影响缝宽表征的因素分析第29-34页
        3.2.1 应力敏感性损害程度的确定第29-30页
        3.2.2 温度对缝宽的影响第30-31页
        3.2.3 应力变化对缝宽的影响第31-34页
    3.3 本章小结第34-35页
第4章 腐蚀法制备微纳米裂缝第35-47页
    4.1 实验药品与仪器第35页
    4.2 腐蚀机理与影响因素第35-38页
        4.2.1 腐蚀机理第36-37页
        4.2.2 影响因素第37-38页
    4.3 玻璃半圆柱预处理第38页
    4.4 腐蚀法影响缝宽规律第38-46页
        4.4.1 浓度对腐蚀缝宽的影响第38-40页
        4.4.2 时间对腐蚀缝宽的影响第40-41页
        4.4.3 比例对腐蚀缝宽的影响第41-42页
        4.4.4 温度对腐蚀缝宽的影响第42-44页
        4.4.5 正交试验设计第44-46页
    4.5 本章小结第46-47页
第5章 镀膜法制备微纳米裂缝第47-63页
    5.1 化学镀膜原理第47页
    5.2 镀液组成和操作流程第47-49页
        5.2.1 化学镀液组成第47-48页
        5.2.2 镀膜流程第48-49页
    5.3 化学镀膜操作流程第49-51页
        5.3.1 预处理第49-50页
        5.3.2 化学镀膜液配制方法第50页
        5.3.3 化学镀膜操作第50-51页
    5.4 化学镀膜制造缝宽结果第51-60页
        5.4.1 搅拌方式对镀膜效果的影响第51页
        5.4.2 温度对缝宽的影响第51-53页
        5.4.3 NaOH浓度对缝宽的影响第53-54页
        5.4.4 时间对缝宽的影响第54-55页
        5.4.5 硝酸银浓度对缝宽的影响第55-56页
        5.4.6 葡萄糖浓度对缝宽的影响第56-57页
        5.4.7 正交实验设计第57-60页
    5.5 微纳米裂缝封堵性实验第60-62页
    5.6 本章小结第62-63页
第6章 结论及建议第63-65页
    6.1 结论第63页
    6.2 建议第63-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-69页
附录1 环境扫描电子显微镜测试图第69-78页
攻读硕士学位期间发表论文第78页

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