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小排量汽油机涡轮增压匹配研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-13页
        1.1.1 研究背景第10-12页
        1.1.2 研究意义第12-13页
    1.2 废气涡轮增压技术第13-17页
        1.2.1 增压方式第13-14页
        1.2.2 废气涡轮增压技术发展现状第14-16页
        1.2.3 涡轮增压器的新技术和新材料第16-17页
    1.3 本文的主要工作第17-18页
第2章 增压汽油机数学模型第18-31页
    2.1 空气滤清器模型第18页
    2.2 管路模型第18-20页
    2.3 中冷器模型第20页
    2.4 稳压腔模型第20-21页
    2.5 缸内模型第21-27页
        2.5.1 缸内基本方程第21-23页
        2.5.2 燃烧模型第23-24页
        2.5.3 传热模型第24-26页
        2.5.4 气体交换模型第26-27页
    2.6 涡轮增压器模型第27-30页
        2.6.1 压气机性能参数第28-29页
        2.6.2 涡轮机性能参数第29-30页
    2.7 本章小结第30-31页
第3章 涡轮增压器与汽油机匹配方法第31-40页
    3.1 匹配及其要求第31页
    3.2 汽油机匹配难点与解决方法第31-33页
    3.3 涡轮增压器与汽油机的匹配第33-39页
        3.3.1 增压系统主要参数第33-34页
        3.3.2 压气机与发动机的匹配第34-35页
        3.3.3 涡轮机与发动机的匹配第35-37页
        3.3.4 涡轮机与压气机的匹配第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 一维数值模拟计算第40-55页
    4.1 AVL-BOOST软件简介第40-41页
    4.2 模型建立第41-53页
        4.2.1 发动机参数第41-42页
        4.2.2 涡轮增压器能量回收系统第42-43页
        4.2.3 增压发动机模型外部结构第43-44页
        4.2.4 增压发动机模型内部参数第44-53页
    4.3 模型验证第53-54页
        4.3.1 原机模型验证第53-54页
        4.3.2 增压模型验证第54页
    4.4 本章小结第54-55页
第5章 台架试验第55-67页
    5.1 增压发动机改制第55-58页
        5.1.1 进排气管设计第55-57页
        5.1.2 涡轮增压器润滑系统第57-58页
    5.2 试验内容第58-59页
    5.3 试验台架第59-62页
        5.3.1 发动机测控系统第59-61页
        5.3.2 发动机控制器第61-62页
    5.4 试验方案第62页
    5.5 试验出现的问题第62-63页
    5.6 结果分析第63-66页
    5.7 本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-73页
附录第73-78页
    附录1 相关参数第73-78页
致谢第78页

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