摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题来源及背景 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究动态 | 第11-14页 |
1.2.1 超高压容器对材料的需求 | 第11-12页 |
1.2.2 超高压容器用钢的国内外发展趋势 | 第12-14页 |
1.3 研究工作的目的和内容 | 第14-16页 |
第2章 超高压容器用钢的制备及其热处理工艺的制定 | 第16-38页 |
2.1 引言 | 第16-17页 |
2.2 超高压容器用钢的化学成分设计 | 第17-22页 |
2.2.1 钢中主要元素的作用 | 第17-19页 |
2.2.2 强化机理 | 第19-21页 |
2.2.3 合金成分设计 | 第21-22页 |
2.3 超高压容器用钢的冶炼 | 第22-23页 |
2.4 锻造工艺的制定 | 第23-26页 |
2.4.1 锻件坯料及其锻造前处理 | 第23页 |
2.4.2 锻造温度的确定 | 第23-24页 |
2.4.3 锻造比的确定 | 第24-25页 |
2.4.4 锻造过程 | 第25-26页 |
2.5 热处理工艺制定 | 第26-30页 |
2.5.1 正火工艺制定 | 第26-27页 |
2.5.2 淬火工艺制定 | 第27-28页 |
2.5.3 回火工艺制定 | 第28-29页 |
2.5.4 热处理工艺与过程 | 第29-30页 |
2.6 力学性能测试 | 第30-31页 |
2.7 力学性能数据 | 第31-36页 |
2.7.1 850℃淬火不同回火温度对材料力学性能的影响 | 第31-33页 |
2.7.2 950℃淬火不同回火温度对材料力学性能的影响 | 第33-35页 |
2.7.3 1050℃淬火不同回火温度对材料力学性能的影响 | 第35-36页 |
2.8 本章小结 | 第36-38页 |
第3章 淬火温度对新型超高压容器用钢组织与力学性能的影响 | 第38-46页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 淬火温度对新型超高压容器用钢力学性能的影响 | 第38-39页 |
3.3 淬火温度对新型超高压容器用钢淬火组织的影响 | 第39-41页 |
3.4 淬火温度对回火组织的影响 | 第41-42页 |
3.5 淬火组织与力学性能的关系 | 第42页 |
3.6 回火组织与力学性能的关系 | 第42-43页 |
3.7 断口形貌分析 | 第43-45页 |
3.8 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 回火温度对新型超高压容器用钢组织与力学性能的影响 | 第46-54页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 回火温度对新型超高压容器用钢力学性能的影响 | 第46-47页 |
4.3 回火温度对新型超高压容器用钢显微组织的影响 | 第47-49页 |
4.4 不同回火温度下新型超高压容器用钢的宏观冲击断口形貌 | 第49-50页 |
4.5 不同回火温度下新型超高压容器用钢的微观冲击断口形貌 | 第50-52页 |
4.6 回火组织与力学性能的关系 | 第52-53页 |
4.7 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 新型超高压容器用钢的连续冷却转变特性 | 第54-64页 |
5.1 引言 | 第54页 |
5.2 新型超高压容器用钢相变点的测定 | 第54-55页 |
5.3 冷却速度对新型超高压容器用钢组织的影响 | 第55-57页 |
5.4 过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图) | 第57-58页 |
5.5 奥氏体化温度对材料晶粒尺寸和力学性能的影响 | 第58-60页 |
5.6 奥氏体化保温时间对材料晶粒尺寸和力学性能的影响 | 第60-62页 |
5.7 本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72页 |