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氧化铁颜料高浓度氨氮废水电渗析处理试验研究及工艺优化

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章. 绪论第10-23页
    1.1. 氧化铁颜料生产废水处理现状第10-13页
        1.1.1. 氧化铁颜料生产废水的来源及主要污染物特性第10-11页
        1.1.2. 氧化铁颜料生产废水的处理方法第11-13页
    1.2. 高浓度氨氮废水处理技术第13-17页
        1.2.1. 高浓度氨氮废水的特点第13-14页
        1.2.2. 高氨氮废水主要处理方法第14-17页
    1.3. 电渗析技术第17-21页
        1.3.1. 电渗析技术原理第17-18页
        1.3.2. 电渗析技术发展第18-19页
        1.3.3. 电渗析技术在水处理领域的应用第19-20页
        1.3.4. 电渗析技术优势第20-21页
    1.4. 研究目的和主要内容第21-23页
        1.4.1. 研究目的及意义第21页
        1.4.2. 研究内容及技术路线第21-23页
第2章. 试验材料与方法第23-31页
    2.1. 试验装置第23-25页
    2.2. 试验材料第25-26页
    2.3. 分析方法第26-27页
    2.4. 电渗析脱氮性能指标第27-31页
        2.4.1. 极限电流密度第27-30页
        2.4.2. 脱氮率第30页
        2.4.3. 能耗第30-31页
第3章. 高浓度氨氮废水电渗析处理试验研究第31-42页
    3.1. 试验方法第31页
    3.2. 结果与讨论第31-41页
        3.2.1. 电渗析器极限电流密度第31-37页
        3.2.2. 膜堆电压对人工配制废水的氨氮去除率的影响第37页
        3.2.3. 进水流量对人工配制废水的氨氮去除率的影响第37-38页
        3.2.4. pH对人工配制废水的氨氮去除率的影响第38-39页
        3.2.5. 电渗析处理实际氧化铁红生产废水试验结果第39-41页
    3.3. 本章小结第41-42页
第4章 .氧化铁颜料生产废水处理工艺优化第42-53页
    4.1. 项目背景第42-43页
    4.2. 电渗析方案研究第43-48页
        4.2.1. 物料平衡第43-45页
        4.2.2. 处理单元计算第45-47页
        4.2.3. 主要工程量一览表第47-48页
    4.3. 吹脱+生化方案研究第48-51页
        4.3.1. 水质、水量确定第48页
        4.3.2. 处理单元计算第48-50页
        4.3.3. 主要工程量一览表第50-51页
    4.4. 两方案技术经济分析第51-52页
        4.4.1. 运行成本基本条件第51页
        4.4.2. 方案技术经济比较第51页
        4.4.3. 处理工艺推荐第51-52页
    4.5. 本章小结第52-53页
第5章. 结论与建议第53-55页
    5.1. 结论第53-54页
    5.2. 建议第54-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-59页
攻读硕士学位期间发表论文和参加科研情况说明第59-60页

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