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基于硬质合金刀片的切削加工的仿真及实验研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-13页
第一章 绪论第13-25页
   ·选题的来源、背景和意义第13-14页
     ·选题的来源第13页
     ·选题的背景第13-14页
     ·选题的意义第14页
   ·切削加工中的有限元仿真的历程及研究第14-19页
     ·有限元方法的发展历史第14-15页
     ·ABAQUS有限元软件的简介第15页
     ·国内学者对切削过程中的有限元仿真的研究第15-18页
     ·国外学者对切削过程中的有限元仿真的研究第18-19页
   ·表面质量的研究第19-20页
   ·切削与被切削材料的选取第20-24页
     ·硬质合金刀片第20-23页
     ·45钢的切削特性第23页
     ·高温合金GH4169的切削特性第23-24页
   ·本文主要内容第24-25页
第二章 切削加工中切削力的影响因素分析与研究第25-33页
   ·切削力的来源第25页
   ·切削用量对切削力的影响第25-28页
     ·背吃刀量pa与进给量f对切削力的影响第26-27页
     ·切削速度V对切削力的影响第27-28页
   ·工件材料及刀具材料对切削力的影响第28-29页
     ·工件材料对切削力的影响第28-29页
     ·刀具材料对切削力的影响第29页
   ·刀具几何角度对切削力的影响第29-31页
   ·积屑瘤对切削力的影响第31-32页
   ·切削液对切削力的影响第32页
   ·刀具磨损对切削力的影响第32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 硬质合金刀片切削加工中的实验研究第33-43页
   ·切削因素对切削力的影响第33-37页
     ·实验系统和实验条件第33-34页
     ·切削高温合金GH4169实验设计第34-35页
     ·切削45钢的实验设计第35页
     ·切削高温合金GH4169的实验结果与分析第35-37页
     ·切削45钢的实验结果与分析第37页
   ·硬质合金刀片对表面粗糙度的影响第37-41页
     ·实验条件第38页
     ·实验装置及实验方法第38-39页
     ·实验结果与分析第39-41页
   ·本章小结第41-43页
第四章 硬质合金刀片切削45钢的有限元仿真分析第43-61页
   ·45钢切削过程的有限元模型第43-50页
     ·假设条件第43页
     ·材料模型第43-50页
   ·45钢切削过程的有限元仿真结果分析第50-57页
     ·切削仿真结果第51-56页
     ·数据的分析总结第56-57页
   ·等效应力和切屑温度的变化第57-58页
   ·刀具前角对毛刺影响的切削仿真第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第五章 硬质合金刀片切削高温合金GH4169锯齿型切屑形成及仿真分析第61-74页
   ·切屑的分类第61-62页
   ·高温合金GH4169的切削加工性能第62-64页
   ·高温合金GH4169锯齿型切屑形成的机理研究第64-67页
     ·锯齿型切屑形成机理理论第64-65页
     ·锯齿型切屑的形成第65-67页
   ·仿真模型建立第67-69页
     ·模型的建立第67-68页
     ·模型假设条件第68页
     ·工件的参数第68-69页
   ·摩擦模型第69页
   ·热传递模型第69-70页
   ·结果仿真分析第70-73页
     ·切屑形成和应力分析第70-71页
     ·切削力分析第71页
     ·温度和应变分析第71-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-77页
   ·总结第74-76页
     ·硬质合金刀片切削45钢第74-75页
     ·硬质合金刀片切削高温合金GH4169第75-76页
   ·展望第76-77页
参考文献第77-82页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第82-83页
致谢第83-84页

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