首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属材料论文--钢论文--钢的组织与性能论文

微合金钢连铸坯第二相粒子析出机理与表面裂纹控制研究

致谢第1-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-13页
1 引言第13-14页
2 文献综述第14-40页
   ·微合金钢发展历程第15-18页
     ·国内微合金钢发展状况第17-18页
     ·国外微合金钢发展状况第18页
   ·第二相粒子对微合金钢质量影响第18-24页
     ·铸坯缺陷类型及影响因素第19页
     ·第二相粒子对铸坯缺陷的影响第19-20页
     ·第二相粒子对铸坯高温力学性能的影响第20-23页
     ·第二相粒子对钢材的影响第23-24页
   ·第二相粒子析出热力学及动力学研究第24-27页
     ·析出物热力学研究第24-25页
     ·析出物动力学研究第25-27页
   ·微合金钢微观偏析研究第27-31页
     ·溶质微观偏析模型及其局限第27-29页
     ·糊状区液相传输行为对枝晶的影响第29-30页
     ·枝晶结构关系及预测模型第30-31页
   ·微合金钢第二相粒子析出数学模型究第31-37页
     ·凝固过程析出物模型第31-35页
     ·相变影响析出物模型第35-36页
     ·应变诱导析出物模型第36-37页
   ·课题研究背景,内容及创新点第37-40页
     ·研究背景及内容第37-39页
     ·本论文特色与创新点第39-40页
3 铸态微合金钢热塑性及析出物行为研究第40-72页
   ·实验设备第40页
   ·取样及样品加工第40-54页
     ·测试方案第41页
     ·研究方法第41-42页
     ·抗拉强度与热塑性分析第42-46页
     ·应力应变曲线分析第46-47页
     ·微合金钢断口形貌及组织分析第47-54页
   ·高温力学性能总结第54-56页
     ·第Ⅰ脆性区脆化机理第54页
     ·高温塑性区断裂机理第54页
     ·第Ⅲ脆性区脆化机理第54-56页
   ·凝固过程溶质偏析对析出物及铸坯脆性区影响第56-68页
     ·微观偏析模型第56-58页
     ·凝固过程溶质偏析行为第58-59页
     ·微合金钢溶质偏析对高温脆性区的影响第59-61页
     ·溶质含量变化对ZST及ZDT影响研究第61-64页
     ·溶质偏析对第二相粒子析出行为研究第64-68页
   ·析出物影响因素模型分析第68-71页
     ·影响析出物尺寸的因次分析第68-70页
     ·实验方案第70页
     ·结果分析第70-71页
   ·小结第71-72页
4 溶质不均匀分布对铸坯质量影响研究第72-102页
   ·实验方法第72-73页
     ·实验材料第72-73页
     ·研究方法第73页
   ·铸坯凝固过程溶质分布第73-74页
   ·二元析出物热力学第74-77页
   ·三元析出物热力学第77-80页
   ·动力学模型第80-81页
   ·结果讨论与分析第81-100页
     ·PQ700微合金元素固溶量变化规律第81-83页
     ·析出物摩尔分数及类型变化规律第83-88页
     ·析出物尺寸及数量变化规律第88-91页
     ·析出物类型对铸坯强度的影响第91页
     ·P550CL微合金元素固溶量变化规律第91-93页
     ·析出物摩尔分数及类型变化规律第93-97页
     ·析出物尺寸及数量变化规律第97-99页
     ·析出物类型对铸坯强度的影响第99-100页
   ·小结第100-102页
5 微合金钢铸坯相变对析出物及裂纹形成研究第102-121页
   ·实验方法第102-104页
     ·实验材料第102页
     ·研究方法第102-104页
   ·热循环实验结果与讨论第104-117页
     ·铸坯表面温度变化第104-105页
     ·热循环模式下热塑性行为第105页
     ·热循环模式下断口形貌及组织分析第105-111页
     ·热循环模式下析出物行为分析第111-114页
     ·γ→α热膨胀分析及原位观察第114-117页
   ·非平衡模型下相变动力学研究第117-120页
   ·小结第120-121页
6 微合金钢铸坯裂纹形成机理分析第121-136页
   ·实验方法第121-122页
     ·实验材料第121页
     ·研究方案第121-122页
   ·微合金钢表面裂纹实验分析第122-127页
     ·裂纹宏观分析第122-123页
     ·微合金钢铸坯表面横裂纹原始形貌分析第123-124页
     ·微合金钢缺陷抛光后试样表面分析第124-125页
     ·微合金钢铸坯缺陷处组织分析第125-126页
     ·微合金钢铸坯与轧材裂纹遗传分析第126-127页
   ·裂纹形成机理分析第127-134页
   ·小结第134-136页
7 铸坯表面裂纹控制工业试验及效果第136-147页
   ·铸机尺寸参数第136页
   ·结晶器冷却制度优化研究第136-141页
     ·优化方案制定第136-137页
     ·实验方法第137-138页
     ·结晶器坯壳生长趋势分析第138-140页
     ·结晶器热流密度分析第140-141页
   ·二冷区冷却优化研究第141-144页
   ·铸坯质量控制效果第144-146页
   ·小结第146-147页
8 结论第147-149页
参考文献第149-158页
作者简历及在学研究成果第158-163页
学位论文数据集第163页

论文共163页,点击 下载论文
上一篇:原位纳米颗粒增强铜合金的制备及其强化机制研究
下一篇:新型矿山用耐磨球的制备及其磨损机理研究