基于TP2铜管材性能控制的拉拔工艺研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·TP2铜的化学成分及用途 | 第12页 |
| ·拉拔工艺的研究现状 | 第12-15页 |
| ·国内研究现状 | 第12-14页 |
| ·国外研究现状 | 第14-15页 |
| ·管材拉拔工艺 | 第15-17页 |
| ·水平连铸连轧工艺特点 | 第15-16页 |
| ·管材拉拔工艺设备 | 第16-17页 |
| ·有限元法在拉拔工艺中的应用 | 第17-18页 |
| ·有限元基础 | 第17页 |
| ·有限元法在拉拔工艺中的应用 | 第17-18页 |
| ·课题的主要研究内容及意义 | 第18-20页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·课题的研究意义 | 第19-20页 |
| 第2章 游动芯头拉拔工艺制定 | 第20-32页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·游动芯头拉拔管材的基本条件 | 第20-23页 |
| ·拉拔过程的建立 | 第20-21页 |
| ·芯头受力平衡 | 第21页 |
| ·稳定拉管的基本条件 | 第21-22页 |
| ·游动芯头轴向位置分析 | 第22-23页 |
| ·拉拔工艺的制定 | 第23-31页 |
| ·双递减法设计拉拔工艺 | 第23-27页 |
| ·拉拔工艺计算系统的建立 | 第27-28页 |
| ·实际拉拔工艺的制定 | 第28-29页 |
| ·拉拔模具设计 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 TP2铜管材软化和硬化曲线建立 | 第32-41页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·TP2铜管材软化曲线 | 第32-35页 |
| ·TP2铜管材加工硬化曲线 | 第35-39页 |
| ·力学性能实验 | 第35-38页 |
| ·实验结果分析 | 第38-39页 |
| ·软化和硬化共同作用曲线 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 拉拔工艺有限元模拟 | 第41-64页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·模拟典型问题的处理 | 第41-44页 |
| ·模拟接触边界条件的处理 | 第41-43页 |
| ·拉拔成形模拟材料库的二次开发 | 第43-44页 |
| ·最优工艺参数模拟研究 | 第44-51页 |
| ·拉拔模型的建立 | 第44-45页 |
| ·各个参数对轴向应力和管材尺寸影响分析 | 第45-48页 |
| ·正交模拟实验 | 第48-50页 |
| ·最优工艺参数的模拟结果分析 | 第50-51页 |
| ·三联拉工艺优化模拟研究 | 第51-58页 |
| ·有限元模型的建立 | 第52页 |
| ·物理参数设置 | 第52-53页 |
| ·工艺方案优化 | 第53-54页 |
| ·温度场分析 | 第54-56页 |
| ·应力场分析 | 第56-58页 |
| ·Φ9.52×0.75mm管材拉拔工艺研究 | 第58-61页 |
| ·TP2铜管和拉拔模具模型的建立 | 第58-59页 |
| ·模拟结果分析 | 第59-61页 |
| ·TP2铜管材性能极限控制 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 拉拔工艺实验验证 | 第64-74页 |
| ·引言 | 第64页 |
| ·三联拉工艺优化实验验证 | 第64-71页 |
| ·变形温度分析 | 第64-66页 |
| ·力学性能分析 | 第66-68页 |
| ·金相组织分析 | 第68-71页 |
| ·轴向应力计算 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第6章 退火热处理对TP2铜管材性能的影响 | 第74-90页 |
| ·不同退火温度对TP2铜管材组织、性能影响 | 第74-81页 |
| ·热处理工艺 | 第74-75页 |
| ·退火金相组织研究 | 第75-78页 |
| ·力学性能实验 | 第78-81页 |
| ·不同保温时间对TP2铜管材组织、性能影响 | 第81-89页 |
| ·退火工艺制定 | 第81-82页 |
| ·不同保温时间对TP2铜管材组织影响 | 第82-87页 |
| ·不同保温时间对TP2铜管力学性能影响 | 第87-89页 |
| ·本章小结 | 第89-90页 |
| 结论 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
