铝合金箱体接头低压铸造模具设计及工艺优化研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| ·研究背景与意义 | 第13-14页 |
| ·低压铸造技术概述 | 第14-17页 |
| ·低压铸造工艺原理及特点 | 第14-16页 |
| ·低压铸造设备 | 第16-17页 |
| ·低压铸造工艺流程 | 第17页 |
| ·铸造过程数值模拟技术 | 第17-19页 |
| ·铸造过程数值模拟的来源与内涵 | 第17-18页 |
| ·铸造模拟的网格生成技术 | 第18-19页 |
| ·铸造过程数值模拟研究现状及发展方向 | 第19-21页 |
| ·低压铸造过程数值模拟的国内外研究现状 | 第19-20页 |
| ·铸造过程数值模拟发展方向 | 第20-21页 |
| ·本课题研究的目的和内容 | 第21-23页 |
| ·课题研究目的 | 第21页 |
| ·本课题的研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 低压铸造模拟数学模型 | 第23-33页 |
| ·低压铸造数学模型的建立 | 第23-26页 |
| ·铸件充型过程的数学模型 | 第23-24页 |
| ·铸件凝固过程的数学模型 | 第24-26页 |
| ·低压铸造缩松缩孔产生机理与预测数学模型 | 第26-29页 |
| ·缩孔缩松产生机理 | 第26页 |
| ·低压铸造下缩孔缩松的预测数学模型 | 第26-29页 |
| ·有限元网格划分 | 第29-33页 |
| ·ProCAST软件和UG软件的介绍 | 第29页 |
| ·ProCAST与UG接.探讨 | 第29-30页 |
| ·有限元网格划分方法探讨 | 第30-31页 |
| ·不同方法划分的有限元网格质量检测 | 第31-33页 |
| 第3章 箱体接头低压铸造模具及工艺设计 | 第33-45页 |
| ·零件的工艺性分析 | 第33页 |
| ·材料化学成分及力学性能 | 第33-34页 |
| ·零件的浇注系统设计 | 第34-39页 |
| ·内浇.满足的水力学条件 | 第34页 |
| ·内浇.满足的热力学条件 | 第34-35页 |
| ·浇注位置的选择 | 第35-36页 |
| ·浇注系统的优化 | 第36-39页 |
| ·箱体接头低压铸造模具设计 | 第39-45页 |
| ·铸型的确定 | 第39-40页 |
| ·分型面的选择 | 第40-41页 |
| ·模具尺寸的确定 | 第41-42页 |
| ·铸件抽芯方式 | 第42页 |
| ·抽芯力 | 第42-43页 |
| ·抽芯距离 | 第43页 |
| ·排气系统设计 | 第43-45页 |
| 第4章 箱体接头低压铸造模拟前处理 | 第45-52页 |
| ·有限元模型的建立 | 第45-46页 |
| ·材料热物性参数 | 第46-47页 |
| ·初始条件的选择 | 第47-48页 |
| ·边界条件的选择 | 第48-50页 |
| ·换热边界条件的选择 | 第48-49页 |
| ·速度边界条件的选择 | 第49页 |
| ·压力边界条件的选择 | 第49-50页 |
| ·模拟运行参数的设置 | 第50-52页 |
| 第5章 箱体接头低压铸造工艺模拟优化 | 第52-73页 |
| ·充型工艺参数的优化 | 第52-64页 |
| ·充型压力的优化 | 第52-56页 |
| ·充型时间的优化 | 第56-62页 |
| ·保压压力和保压时间的优化 | 第62-64页 |
| ·充型和凝固耦合工艺参数优化 | 第64-71页 |
| ·试验方案的设计 | 第64-65页 |
| ·流动场分析 | 第65-66页 |
| ·温度场分析 | 第66-67页 |
| ·铸件缺陷分析 | 第67-71页 |
| ·工艺方案的改进和优化 | 第71-73页 |
| ·工艺方案的改进 | 第71页 |
| ·工艺方案的优化 | 第71-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士期间发表的论文和获得的科研成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
